PETS高溫潤滑劑的低摩擦系數特性,在機械傳動部件的潤滑中能降低能量損耗。機械傳動過程中,摩擦阻力會消耗大量能量,普通潤滑劑的摩擦系數較高,能量損耗大。PETS的摩擦系數為0.08-0.12,遠低于普通高溫潤滑劑的0.15-0.20,能有效降低傳動部件的摩擦阻力。某機械廠的齒輪傳動系統,使用PETS潤滑后,系統的能量損耗降低18%,電機的運行電流從原來的15A降至12.3A,每年節省電費近5萬元。同時,低摩擦系數還能減少齒輪磨損,延長齒輪使用壽命。PETS具有良好抗負載性能,在高壓高溫下不易失效。江蘇內外潤滑劑高溫潤滑劑PETS耐溫抗磨

在粉末冶金的燒結過程中,PETS高溫潤滑劑能改善粉末的流動性,提升燒結件的密度與強度。粉末冶金的粉末原料流動性差會導致成型后的生坯密度不均勻,燒結后易出現裂紋、孔隙等缺陷。PETS作為潤滑劑加入粉末原料中,能提升粉末的流動性,使生坯密度更均勻,同時在燒結高溫下,PETS能完全分解揮發,不殘留雜質,不影響燒結件性能。某粉末冶金廠生產的汽車剎車片骨架,使用PETS后,生坯密度偏差從±0.1g/cm3降至±0.05g/cm3,燒結后的骨架孔隙率降低40%,抗壓強度提升25%,完全滿足汽車剎車片的使用要求。河北抗結焦高溫潤滑劑PETS代理它幫助降低運行溫度,減少設備過熱和性能下降。

脫模難題是諸多制造行業面臨的共性問題,尤其是在復雜制品或高溫成型工藝中,脫模力過大易導致制品破損、變形,增加廢品率。PETS高溫潤滑劑憑借高效的脫模性能,為解決這一痛點提供了有效方案。它能在制品與模具之間形成一層致密且均勻的潤滑隔離層,降低脫模阻力,經實測脫模力可降低30%-50%。在汽車零部件注塑生產中,某企業生產的復雜結構塑料殼體,此前因脫模困難廢品率高達8%,使用PETS后,廢品率直接降至2.5%,大幅減少了材料浪費。同時,這層潤滑層還能填補制品表面微小缺陷,消除流痕、浮纖等問題,使制品表面光澤度提升30%,透明度也有明顯改善,既提升了生產效率,又保障了產品品質。
PETS高溫潤滑劑在聚酰胺(PA)薄膜生產中的應用,能提升薄膜的阻隔性能與柔韌性。PA薄膜具有良好的力學性能,但阻隔性能與柔韌性有待提升,普通潤滑劑難以兼顧這些性能。PETS能改善PA熔體的流動性,使薄膜成型更均勻,同時其分子結構能提升薄膜的阻隔性能,減少氣體與水分的滲透。某包裝薄膜廠生產的PA復合薄膜,使用PETS后,氧氣阻隔率提升30%,水蒸氣阻隔率提升25%,薄膜的斷裂伸長率提升20%,柔韌性更好,更適合用于肉類、海鮮等生鮮產品的保鮮包裝。PETS能適應快速溫度變化,在高溫冷卻后仍保持潤滑性能。

電子精密儀器的高溫部件,如傳感器、散熱片等,不僅對潤滑劑的耐高溫性能有要求,還需確保潤滑劑無揮發、不污染,避免影響儀器精度。PETS高溫潤滑劑憑借低揮發、高純凈的特性,成為電子精密儀器潤滑的理想選擇。高溫傳感器在工作時溫度可達250℃以上,普通潤滑劑的揮發物可能會附著在傳感器表面,影響其檢測精度,而PETS的揮發率極低,在高溫下幾乎無揮發,能確保傳感器的檢測精度不受影響。某電子儀器廠生產的高溫環境傳感器,使用PETS潤滑后,檢測誤差從原來的±0.5℃降至±0.1℃,產品精度達到行業水平,同時傳感器的使用壽命延長至5年以上。使用PETS可減少潤滑劑用量,節約成本并減少浪費。河北抗結焦高溫潤滑劑PETS代理
該潤滑劑具有良好防銹性能,保護設備在潮濕環境中不受侵蝕。江蘇內外潤滑劑高溫潤滑劑PETS耐溫抗磨
電纜料生產對潤滑劑的絕緣性能與耐老化性能有嚴格要求,PETS高溫潤滑劑憑借優異的綜合性能,成為電纜料生產的推薦助劑。電纜料在加工過程中需承受高溫,同時成品需具備良好的絕緣性與耐候性,普通潤滑劑可能會影響電纜料的絕緣性能,或在長期使用中老化析出。PETS與電纜料的主要成分PE、PVC等相容性良好,不會影響其絕緣性能,同時其化學穩定性強,能提升電纜料的耐老化性能。在高壓電纜料生產中,某企業使用PETS后,電纜料的體積電阻率提升20%,耐老化時間從2000小時延長至3000小時,完全滿足高壓電纜的使用要求。此外,PETS還能提升電纜料的加工流動性,使電纜護套表面更光滑,減少表面缺陷。江蘇內外潤滑劑高溫潤滑劑PETS耐溫抗磨
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