以 PET 為例，在潮濕的環境中，水分子會進攻 PET 分子鏈中的酯鍵，使其發生斷裂。隨著水解程度的加深，PET 材料的分子量逐漸降低，分子鏈變短，原本緊密有序的分子結構變得松散混亂。這一系列微觀結構的變化，直接導致材料的宏觀性能急劇惡化。材料的拉伸強度大幅下降，原本堅韌的材料變得脆弱易斷，就像一根老化的橡皮筋，輕輕一拉就會斷裂；其柔韌性也大打折扣，不再具有良好的彎曲和變形能力，變得僵硬且易碎。這些性能的衰退，使得材料在許多有嚴格使用要求的場合無法繼續發揮作用，不得不被淘汰，造成了資源的浪費和成本的增加。該產品可用于聚碳酸酯(PC)的改性，改善其加工過程中的熔體穩定性。北京透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400抗水解穩定劑

加工溫度是影響ADR4400反應效率的關鍵因素之一。研究表明，環氧基團與聚合物末端官能團的反應速率隨溫度升高而增加，但過高的溫度可能導致基礎聚合物降解或ADR4400本身分解。ADR4400的推薦加工溫度范圍為170°C至300°C，但比較好溫度點需根據具體的基礎聚合物確定。例如，在  聚乳酸加工中，190°C被證明是ADR4400與  聚乳酸反應的適宜溫度；而對于PET這樣的高熔點聚合物，比較好加工溫度可能需要達到270-290°C。值得注意的是，研究還表明，不同d-乳酸含量的  聚乳酸與ADR4400的反應性對溫度的響應不同，高d-含量的無定形  聚乳酸在較高加工溫度下（如210°C）表現出更明顯的分子量增長。江蘇高活性BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400低聚物捕捉劑在回收PET加工中，添加ADR 4400可以縮短固相縮聚(SSP)時間。

隨著科技的飛速發展和工業需求的日益增長，對高分子材料性能的要求也愈發嚴苛。擴鏈劑 4400 憑借其的性能和的適用性，在眾多領域中嶄露頭角，成為了眾多企業和科研機構競相研究和應用的焦點。那么，它究竟還有哪些不為人知的獨特優勢和應用場景呢？讓我們帶著這份好奇，一同深入探尋巴斯夫擴鏈劑 4400 的神秘世界。

巴斯夫擴鏈劑 4400，其正式名稱為 Joncryl® ADR-4400，在業內，它還有一個為人熟知的別稱 —— 鏈增長劑。這個看似簡單的化學助劑，卻在巴斯夫龐大而繁雜的產品體系中占據著關鍵地位，宛如精密機械中不可或缺的齒輪，推動著眾多工業生產環節高效運轉。

除了聚乳酸之外，ADR4400在聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚酰胺（PA）等縮聚物中也表現出的效果。以PET為例，在其加工和回收過程中，水解和熱降解是導致分子鏈斷裂的主要原因。添加0.2-0.3%的ADR4400即可提高PET的特性粘度（IV），增幅通常可達20-40%。這種粘度增加直接轉化為加工性能的改善，如更高的熔體強度和更好的牽伸穩定性，從而使回收PET能夠應用于更高附加值的產品中。對于聚酰胺材料，ADR4400不僅能夠修復降解的分子鏈，還能提高材料的抗水解性能，這對于在潮濕環境中使用的聚酰胺制品尤為重要。其環氧當量約為285至485 g/mol，具體數值參考不同產品說明。

除了薄膜吹塑，在擠出涂層、擠出發泡等加工過程中，熔體強度同樣起著關鍵作用。在擠出涂層工藝中，需要將熔融的塑料均勻地涂覆在其他材料表面，如果熔體強度不足，涂層就容易出現厚度不均勻、附著力差等問題，影響產品的防護和裝飾效果。而擴鏈劑 4400 能夠增強熔體強度，使涂層更加均勻、牢固，提高產品的質量和使用壽命。在擠出發泡過程中，熔體強度決定了氣泡的穩定性和泡孔結構的均勻性。較高的熔體強度可以抑制氣泡的合并和破裂，形成細小、均勻的泡孔結構，從而制造出性能優良的發泡塑料制品，如具有良好隔熱、緩沖性能的泡沫板材等。巴斯夫擴鏈劑 4400 通過提升熔體強度，為這些加工工藝的高效運行和產品質量的提升提供了有力保障 。其固含量較高，通常大于98%，確保了有效成分的充分供給。北京透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400抗水解穩定劑

通過恢復分子量，ADR 4400能幫助提升材料的熱性能和機械性能。北京透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400抗水解穩定劑

在巴斯夫豐富多樣的產品矩陣中，擴鏈劑 4400（Joncryl® ADR-4400）猶如一顆璀璨的明珠，散發著獨特的光芒。它雖然只是一種看似普通的化學助劑，卻蘊含著改變高分子材料性能的巨大能量。擴鏈劑，從其名字便可一窺其關鍵作用，它能與線型聚合物鏈上的官能團巧妙反應，如同一位技藝精湛的工匠，將零散的分子鏈精心連接、擴展，使分子量增大。這一神奇的過程，對于提高聚氨酯、聚酯等產品的力學性能和工藝性能而言，有著舉足輕重的意義。北京透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400抗水解穩定劑

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