環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng)，曾有“萬(wàn)能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。分類環(huán)氧樹脂膠粘劑的品種很多，其分類的方法和分類的指標(biāo)尚未統(tǒng)一。⑴按膠粘劑形態(tài)分類無(wú)溶劑型膠粘劑、(有機(jī))溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。⑵按固化條件分類1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度<15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度>150℃。3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。聚氨酯膠：易使用，提高工作效率。果凍膠生產(chǎn)廠家

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來(lái)，對(duì)環(huán)氧樹脂的改性不斷深入，互穿網(wǎng)絡(luò)、化學(xué)共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應(yīng)用，由環(huán)氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來(lái)越多。環(huán)氧樹脂膠粘劑（簡(jiǎn)稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠）從1950年左右出現(xiàn)，有50多年。但是隨著20世紀(jì)中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機(jī)理等基礎(chǔ)研究工作的深入進(jìn)展，使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨(dú)特的、優(yōu)異的性能和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性廣的一類重要的膠粘劑。上海攝像頭模組膠銷售環(huán)氧膠是一種常用的粘合劑，具有很強(qiáng)的粘合力和耐久性。

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多，如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為2類：1)熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠：2)反應(yīng)型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點(diǎn)是粘度較高，故對(duì)涂布表觀質(zhì)量的影響較大。反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一類新型膠粘劑，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點(diǎn)，又具有聚氨酯的組成結(jié)構(gòu)多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。另外，在包裝用水性聚氨酯膠方面，由于乳化劑的使用或分子中親水性離子基團(tuán)的引入，使其耐水性降低，對(duì)提高其耐水性的研究已成為熱點(diǎn)。同時(shí)由于水的熱容較大，故如何提高其固含量從而提高其干燥速度，也是當(dāng)下亟待解決的問(wèn)題之一。

聚氨酯膠粘劑在環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：低VOC含量：水性聚氨酯膠粘劑以水為溶劑，相比傳統(tǒng)的溶劑型膠粘劑，VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量明顯降低，有助于減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害。無(wú)污染、不燃：水性聚氨酯膠粘劑由于其成分特性，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧，且不易燃，提高了使用安全性。可再生和生物基原料：部分聚氨酯膠粘劑采用可再生原料或生物基原料制成，有助于減少對(duì)石油資源的依賴，并降低產(chǎn)品整個(gè)生命周期的環(huán)境影響。節(jié)能減排：在生產(chǎn)過(guò)程中，水性聚氨酯膠粘劑由于其低VOC含量，有助于減少能源消耗和二氧化碳排放。杭州進(jìn)口雙組份聚氨酯膠黏劑廠家哪家好，歡迎來(lái)電咨詢上海漢司實(shí)業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體涉及一種雙組份聚氨酯膠黏劑。背景技術(shù)雙組份聚氨酯膠黏劑是聚氨酯中**重要的一個(gè)大類，用途廣，用量大。分為A、B兩個(gè)組分，通常A組分是含羥基組分，B組分為含游離異氰酸酯基團(tuán)的組分。使用前可根據(jù)比例自行調(diào)配，二組分原料混合后發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行擴(kuò)鏈、交聯(lián)并迅速形成強(qiáng)有力的黏合層，通常可以室溫固化，通過(guò)加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎┗蚣訜幔梢约铀俜磻?yīng)速度，縮短固化時(shí)間。現(xiàn)有配方為了加快固化多加入有機(jī)錫催化劑，但是會(huì)造成前期操作時(shí)間短，膠層未完全涂開已經(jīng)在容器內(nèi)固化，造成原料的浪費(fèi)。聚氨酯膠：耐低溫，讓您的項(xiàng)目更可靠。黑龍江瞬干膠粘接

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當(dāng)膠黏劑和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時(shí)，電子會(huì)從供給體（如金屬）轉(zhuǎn)移到接受體（如聚合物），在界面區(qū)兩側(cè)形成了雙電層，從而產(chǎn)生了靜電引力。在干燥環(huán)境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時(shí)，可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現(xiàn)象，證實(shí)了靜電作用的存在。但靜電作用*存在于能夠形成雙電層的粘接體系，因此不具有普遍性。此外，有些學(xué)者指出：雙電層中的電荷密度必須達(dá)到1021電子/厘米2時(shí)，靜電吸引力才能對(duì)膠接強(qiáng)度產(chǎn)生較明顯的影響。而雙電層棲移電荷產(chǎn)生密度的最大值只有1019電子/厘米2（有的認(rèn)為只有1010-1011電子/厘米2）。因此，靜電力雖然確實(shí)存在于某些特殊的粘接體系，但決不是起主導(dǎo)作用的因素。果凍膠生產(chǎn)廠家