聚氨酯膠的強度高使其在許多對粘接強度要求較高的領域得到廣泛應用。在航空航天領域，聚氨酯膠用于飛機零部件的粘接，如機翼與機身的連接，需要承受巨大的飛行應力，聚氨酯膠的強度高確保了飛機結構的完整性和安全性。在橋梁建設中，聚氨酯膠用于橋梁伸縮縫的粘接，能夠承受車輛行駛帶來的頻繁震動和沖擊，保證橋梁的正常使用。上海漢司實業有限公司提供的聚氨酯膠產品，經過嚴格的強度測試，能夠滿足各種強度高應用的需求。上海漢司實業有限公司。環氧膠可以用于粘合金屬、塑料、陶瓷等各種材料。導熱膠黏劑

汽車內飾的美觀和舒適性離不開質優的粘接材料，聚氨酯膠在此發揮著關鍵作用。它可以用于粘接汽車座椅的皮革或織物面料與內部的海綿，確保座椅的形狀穩定，同時提供柔軟的觸感。在儀表盤和車門內飾板的組裝中，聚氨酯膠能夠將各種零部件牢固地連接在一起，并且在車內高溫環境下不會產生異味或變形。上海漢司實業有限公司的聚氨酯膠產品針對汽車內飾應用進行了專門研發，具有良好的耐老化性和耐化學腐蝕性，能夠適應汽車內部復雜的使用環境。上海漢司實業有限公司。建筑膠黏劑環氧膠：耐低溫，適應各種氣候條件。

當液體膠黏劑不能很好浸潤被粘體表面時，空氣泡留在空隙中而形成弱區。又如，當中含雜質能溶于熔融態膠黏劑，而不溶于固化后的膠黏劑時，會在固體化后的膠粘形成另一相，在被粘體與膠黏劑整體間產生弱界面層（WBL）。產生WBL除工藝因素外，在聚合物成網或熔體相互作用的成型過程中，膠黏劑與表面吸附等熱力學現象中產生界層結構的不均勻性。不均勻性界面層就會有WBL出現。這種WBL的應力松弛和裂紋的發展都會不同，因而極大地影響著材料和制品的整體性能。

加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、強度高、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。汽車電子膠是一種特殊的膠水，用于固定和保護汽車電子元件。

膠黏劑選用的其他注意事項a.白乳膠和脲醛膠不能用于粘金屬.b.要求透明性的膠黏劑,可選用聚氨酯膠、光學環氧膠，飽和聚酯膠，聚乙烯醇縮醛膠。c.膠黏劑不應對被粘物有腐蝕性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶劑型氯丁膠黏劑。d.脆性較高的膠黏劑不宜粘軟質材料。4.膠黏劑在使用時注意事項：a.對AB組份的膠黏劑,在配比時，請按說明書的要求配比。b.對AB組份的膠黏劑,使用前一定要充分攪拌均勻。不能留死角,否則不會固化。c.被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。d.為達到粘接強度高，被粘物盡量打磨，e.粘接接頭設計的好壞,決定粘接強度高低。f.膠黏劑使用時,一定要現配現用，切不可留置時間太長,如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。g.如要強度高、固化快,可視其情況加熱，涂膠時,不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。h.粘接物體時，比較好施壓或用夾具固定。i.為使強度更高，粘接后比較好留置24小時。j.單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。k.對溶劑型產品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合。聚氨酯膠：高效粘合，提高工作效率。天津防水膠生產廠家

環氧膠可以通過調整配方來實現不同的粘接強度和硬度。導熱膠黏劑

聚烯烴熱熔膠是一種熱熔膠，主要由聚烯烴樹脂、增塑劑、粘合劑和其他添加劑組成。它具有以下特點：1.熔點低：聚烯烴熱熔膠的熔點通常在100°C左右，可以通過加熱使其熔化成液態膠體。2.快速固化：聚烯烴熱熔膠在涂布或噴涂到物體表面后，迅速冷卻固化，形成堅固的粘接。3.良好的粘接性能：聚烯烴熱熔膠具有良好的粘接性能，可以粘接多種材料，如紙張、塑料、金屬、布料等。4.環保性：聚烯烴熱熔膠不含有機溶劑，不會產生有害氣體，對環境無污染。5.耐熱性：聚烯烴熱熔膠具有較好的耐熱性能，可以在高溫環境下保持粘接性能。聚烯烴熱熔膠廣泛應用于包裝、制鞋、家具、電子、汽車等行業，用于粘接、封口、固定等工藝。導熱膠黏劑