自動化裝配生產線：1.追溯系統：生產線裝配的產品具備可追溯性，每件產品在裝配過程中均可自動生成一個獨有的二維碼或條形碼，此代碼將存儲相關產品裝配的所有數據，例如，記錄具體裝配時間及當班操作人員，性能數據及裝配參數等；2.人機工程/安全防護：為了降低操作人員的疲勞程度，工程師在產品設計方面注重每一個細節。為了較大限度的保護操作人員的安全，生產線上采用了大量的安全元素，例如，安全光幕，有機玻璃或金屬網及警示標語等。自動化裝配線能夠實現自動擰緊螺絲、螺栓等操作。上海工業組裝線安裝

自動化裝配生產線的應用場景，自動化裝配生產線適用于以下場景：汽車制造業：汽車制造業是自動化裝配生產線應用較為普遍的領域之一，涉及的零部件眾多，工藝流程復雜，通過自動化裝配生產線可以提高生產效率和質量。電子制造業：電子制造業的產品更新換代較快，通過自動化裝配生產線可以靈活應對產品升級和變化，提高生產效率和質量。家電制造業：家電制造業的產品種類繁多，通過自動化裝配生產線可以提高生產效率和質量，降低生產成本。航空航天制造業：航空航天制造業的產品要求精度高，通過自動化裝配生產線可以提高產品質量和穩定性，降低生產成本。嘉興裝配線按需定制自動化裝配線采用的涂裝設備能夠實現對產品的自動上光、噴漆等操作。

自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是 基于機電、信息、影像、網絡于一體的高度自動化裝配生產線。在大部分流水線設備的制造過程中，通常首先進行的是各種零件的加工制造，接下來在進行產品的裝配。這種生產形式不光是在流水線加工行業如此，在其他產品的制造過程中同樣適用。自動化裝配線就是專業從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是基于機電、信息、影像、網絡于一體的高度自動化裝配生產線。

自動化裝配生產線：不合格品回收系統：在裝配過程中若出現不合格品，設備自動識別并報警且鎖緊相應不合格品，必須先由人工解鎖并將不合格品丟進相應的不合格品箱后設備方可繼續運行。自動化生產線裝配線的整個生產線由十三條邊組成，詳細分為材料站、加工站、裝配站，此外還有搬運站、產品分揀站、變頻器模塊、電源模塊、PLC模塊、按鈕模塊、電機驅動模塊，還配有各種傳感器等。Z后是電磁閥、進出口接口等，自動化生產線的布局和復雜程度往往大相徑庭，我們的生產線認為普通的自動化流水線是由幾個基礎部分組成的。打標機器人用于在產品上打印生產日期、序列號等信息，實現可追溯性。

自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是基于信息、機電、影像、網絡于一體的高度自動化裝配生產線。根據產品特點，整條裝配生產線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據作業的內容和生產節拍，采用樹形結構、串聯結構和并聯結構相結合的生產工藝流程；針對多工位需擴充和分期實施的特點，采用上位控制和單元控制二級計算機集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統，使整個控制系統更加完善。整條裝配線的機械、控制、氣動等系統均采用積木式組合結構，體現了模塊化、系列化設計思路。 汽車工業通常采用自動化裝配線進行生產。嘉興裝配線按需定制

涂膠機器人在自動化裝配線中用于精確涂抹粘合劑，提升產品耐用性。上海工業組裝線安裝

整條裝配線的機械、控制、氣動等系統均采用積木式組合結構，體現了模塊化、系列化設計思路。 自動化生產裝配線由配送、裝配、檢測、老 化、包裝等工藝系統設備組成，各系統設備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業設備及配備分布式編程器（PLC）組合；實現高效生產自動化。普遍應用于家電、食品、塑膠、五金、電子、摩托車、汽車等各行業。除典型的直線形式外，為了較大限度地節省使用場地，還可以采用環形形式，由于平頂鏈輸送線能夠自由轉彎，所以它非常適合作為這種環形生產線的輸送系統。上海工業組裝線安裝