驅動控制電路主要完成測試過程中TTL、CMOS測試門限的控制，選用4重SPST（單刀單擲）DG211模擬開關，開關控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開機時處于常開（OFF）狀態，控制線增加上拉電阻（10kΩ）。測試驅動電路為被測芯片施加測試輸入信號，采用微型繼電器進行輸入信號控制，測試信號由數據緩沖器74ACT244產生。為保證輸入電流達到設計要求，采用4路并聯方式。為防止損壞器件，增加LC網絡進行大電流緩沖，并設計二極管保護電路。功能測試系統可提高產品質量和可靠性。嘉興軟件測試系統專業技術服務

治具材料選擇，常用治具材料有防靜電膠木板、有機玻璃板、高密度環氧樹脂板等。有機玻璃板為透明的，容易檢查問題，但是鉆孔時容易斷鉆頭，一般應用在鉆孔密度不高而且孔徑較大的情況。高密度環氧樹脂板相對的成本略高，但鉆頭不容易折斷，加工時沒有脹縮，鉆孔精度較高。如果zhen孔的精度要求較高，鉆孔不精確會造成探針套管與zhen孔之間隙較大而產生晃動；而且探zhen孔的孔徑較小，鉆孔數量較多；所以針板一般是采用高密度環氧樹脂板，而對于載板則使用成本較低的有機玻璃板、防靜電膠木板等。嘉興單元測試系統加工可靠性試驗系統用于驗證產品在不同環境下的可靠性。

相對于傳統的測試方法，該系統具有以下無可比擬的優勢：1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統的測試中，由于測試人員的操作習慣和讀數習慣往往會給測試結果帶來人為因素上的偏差。本產品采用計算機自動分析，并得出產品好壞結果，徹底杜絕了人為誤差的產生。2、較大程度上縮減測試設備費用。在傳統的測試中，企業往往需要購置一大堆測試/分析儀器，如萬用表，示波器，邏輯分析儀，頻譜儀等，費用高昂。本系統將上述儀器的功能全部集中到一起，較大程度上縮減了測試設備購置費用。3、各種PCBA測試的通用性。本系統的較大的特點是能夠通用，設備配置的板卡與軟件靈活地結合在一起能夠實現各種動靜態參數的采集，并進行比對分析。電子產品在不斷地更新換代，測試流程和測試內容上也在變更，本系統提供簡單明了的用戶界面，對于不同類型的電子產品，用戶可自行設置相應的測試流程，只需更換測試治具即可進行測試。

系統介紹，各類電子產品的實裝電路板（PCBA）在批量生產過程中，設備狀態和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產中加入各種測試設備和測試工具，以保證所有出廠的實裝電路板符合設計的規格和參數。因此，對PCBA要求進行ICT、AOI、FCT等各種測試和檢測。組成，功能測試系統FCT 是指采用測控計算機（TCC）實現自動化測試的系統，通常建立在標準的測控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎上，從結構組成來看，FCT自動測試系統一般由測控計算機、測試軟件、測試電路、測試針床、機械傳動等部分組成。測試數據智能化分析：通過對測試數據的分析，為產品優化提供有力支持。

產品優勢，目前大多數工廠對PCBA的功能測試（FCT），大多實現的是傳統的一對一的方式，即一種PCBA對應一個FCT測試臺。該種測試臺由測試工程師自己設計控制電路底板，連接I/O口到測試治具的針盤，然后編寫底板Firmware模擬成品運行環境，實現對待測PCBA電壓、電流檢測、以及相應時序控制。一對一的方式雖然對測試工人是一種方便，但同時也意味著資源浪費，當該Model停產后，該FCT測試臺也往往被束之高閣了。對測試工程師不斷的制版，編程，接線等等重復勞動也是一個不小的工作壓力。自動化測試：利用自動化技術，實現測試過程的無人化、高效化。常州可靠性試驗測試系統測試步驟

各種功能測試系統可滿足不同行業的功能驗證需求。嘉興軟件測試系統專業技術服務

治具，常規的治具設計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產生晃動，從而使UUT產生翹邊變形，進行而導致測試針和測試點接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導致UUT裂損。上述情況的發生，尤其是在UUT的厚度發生較大變化時更容易產生。治具定位原理，根據電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。嘉興軟件測試系統專業技術服務