測控計算機，早期的自動測試系統(tǒng)多采用小型機和工作站，隨著現(xiàn)代PC性能的大幅提高，已遠遠高出以前小型機的性能，趨向于采用廣為普及的現(xiàn)代PC，這樣便于利用計算機技術發(fā)展的較新成果，容易更新升級。為滿足電路板測試的小型化以及便攜式測試系統(tǒng)的要求，還研制出了基于VXI總線和PXI總線的嵌入式PC，可直接插入VXI機箱或PXI機箱，使測試系統(tǒng)結構更緊湊，外形更小巧。采用wai掛式處理器集成系統(tǒng)時，可以采用MXI-VXI或MXI-PXI總線、GPIB總線、IEEE-1394（俗稱火線）總線、USB通過串行總線等多種方式與VXI或PXI機箱通信，這幾種通信方式各有優(yōu)缺點，具體選擇何種通信方式需考慮成本、數(shù)據(jù)傳輸速率及它們各自的物理機械特性等因素。現(xiàn)代功能測試系統(tǒng)采用先進技術、便于操作。常州電路板功能測試系統(tǒng)開發(fā)
全自動在線功能測試系統(tǒng)功能：在線測試(ICT)：PCB開路、短路、漏件、錯件、變值、反向、虛焊、空焊（包括IC空焊）等。功能測試(FCT)：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、轉速、LED亮度、位置測定、圖形識別、聲音識別、溫度測量以及控制、壓力測量控制、精密運動控制、FLASH、EEPROM在線燒錄等。UMAT-200型PCBA通用多功能自動測試系統(tǒng)通過PCI、ISA控制板卡和LabVIEW軟件，構建一套比較完成的PCBA功能測試系統(tǒng)，運用該系統(tǒng)可實現(xiàn)對PCBA的各種動靜態(tài)參數(shù)進行快速且全方面的自動測試，對于新Model用戶無需更換測試硬件，只需增加一個相應治具、編輯一個測試程序即可。江蘇通用自動測試系統(tǒng)測試流程電子產(chǎn)品的質量保障：功能測試系統(tǒng)是電子產(chǎn)品質量的關鍵環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品在出廠前達到預期性能。
電路，測試電路主要包括傳感器和變換器、信號調理裝置、數(shù)據(jù)采集設備、負載模擬器等，傳感器和變換器測量不同的物理量，并將它們變換為電信號；信號調理主要對電信號進行加工，使其符合采集設備的要求；模擬器仿真UUT的真實負載，為其提供工作環(huán)境。傳感器和變換器的種類很多，它們直接與各種物理量相關聯(lián)，并將這些物理量轉換為采集設備可以采集的電信號。在設計測試電路前必須對被測對象和測量需求做詳細分析，正確選擇相應的傳感器和變換器。信號調理設備對傳感器和變換器送來的信號采取放大、濾波、隔離等措施，將它們轉化為采集設備易于讀取的信號。
相對于傳統(tǒng)的測試方法，該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢：1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統(tǒng)的測試中，由于測試人員的操作習慣和讀數(shù)習慣往往會給測試結果帶來人為因素上的偏差。本產(chǎn)品采用計算機自動分析，并得出產(chǎn)品好壞結果，徹底杜絕了人為誤差的產(chǎn)生。2、較大程度上縮減測試設備費用。在傳統(tǒng)的測試中，企業(yè)往往需要購置一大堆測試/分析儀器，如萬用表，示波器，邏輯分析儀，頻譜儀等，費用高昂。本系統(tǒng)將上述儀器的功能全部集中到一起，較大程度上縮減了測試設備購置費用。3、各種PCBA測試的通用性。本系統(tǒng)的較大的特點是能夠通用，設備配置的板卡與軟件靈活地結合在一起能夠實現(xiàn)各種動靜態(tài)參數(shù)的采集，并進行比對分析。電子產(chǎn)品在不斷地更新?lián)Q代，測試流程和測試內(nèi)容上也在變更，本系統(tǒng)提供簡單明了的用戶界面，對于不同類型的電子產(chǎn)品，用戶可自行設置相應的測試流程，只需更換測試治具即可進行測試。功能測試系統(tǒng)的發(fā)展將不斷推動電子行業(yè)的進步與發(fā)展。
全球主要ICT自動測試設備生產(chǎn)廠商主要有Agilent Technologies安捷倫(美國)，Teradyne泰瑞達(美國)、Check Sum（美國）、AEROFLEX（美國）、WINCHY瑩琦、Hioki（日本）、IFR(AEROFLEX并購)、Takaya（日本）、Tescon（日本）, Okano（日本）、系新（中國臺灣）、JET(捷智）、Tr(德泰)、SRC星河、Concord、Rohde & Schwarz、Scorpion 、Shindenski、SPEA、Tecnost-MTI、Testronics、WK Test 、Schuhll、Viper、TTI,NI,APM(全天科技)等等品牌。不同品牌ICT的測試原理相同或相似。PCB功能測試系統(tǒng)用于測試PCB板的功能和連通性。江蘇通用自動測試系統(tǒng)測試流程
離線功能測試系統(tǒng)可脫機進行功能驗證。常州電路板功能測試系統(tǒng)開發(fā)
PCBA功能系統(tǒng)測試，功能系統(tǒng)測試方法的原理是模擬設計輸入并檢測輸出來達到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的電子元器件是否正確焊接的目的。面對電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度的提高，市場對電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性的要求的增大，建立一個通用的可移植的PCBA功能系統(tǒng)測試平臺搭是每個自動化測試工程師所要面臨的挑戰(zhàn)。實踐表明，選用合理的測試系統(tǒng)硬件平臺和軟件平臺能有效縮減PCBA功能系統(tǒng)測試的開發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率。基于NiosII軟內(nèi)核技術的嵌入式系統(tǒng)具有豐富和可配置的外設接口，提高了PCBA功能系統(tǒng)測試硬件平臺的通用性；由于 [2]LabVIEW開發(fā)環(huán)境對底層數(shù)據(jù)接口的良好封閉和其特有的簡捷直觀的開發(fā)方法，使得自動化測試工程師能夠專注于測試功能本身的實現(xiàn)，極大的提高了測試軟件的開發(fā)效率。常州電路板功能測試系統(tǒng)開發(fā)