自動測試設備的發展經歷了三個階段。①采用專門使用測試設備：這種系統比較復雜，研制工作量大，造價高，適應性差，在改變測試內容時要重新設計接口（包括儀器與儀器之間的接口和儀器與計算機之間的接口）。專門使用測試設備只用來進行大量重復性試驗、快速測試或復雜測試，或用于對測試可靠性要求極高、有礙測試人員健康以及測試人員難以接近的測試場所。②采用標準化通用接口母線(GPIB)連接有關設備，系統中各組成部分均配標準化接口功能，用統一的無源母線電纜連接起來。不需要自行設計接口，可靈活地更改、增刪測試內容。在這兩個階段中，計算機主要承擔系統的控制、計算和數據處理任務，基本上是模擬人工測試的過程，尚不能充分發揮計算機的功能。③將計算機與測試設備融為一體，用計算機軟件代替傳統設備中某些硬件的功能，能用計算機產生激勵，完成測試功能，生成測試程序。集成功能測試系統可同時測試多個功能。天津功能測試系統哪家好
接口技術。針對不同電路板的的測試，已出現多種通用接口標準。如商用領域的ARINC，jun工領域的CASS，航空領域的MATE等。在商業領域大量使用的ARINC接口發展較快，指令完備，但成本較高，適用于大、中型企業和機構的使用。電路板測試已經向通用化、標準化、開放式、模塊化、系列化的方向發展，相關技術發展也緊跟世界高新技術保持同步，充分利用了工業界多年來所取得的成果，成為跨學科、跨領域、跨專業的一門綜合技術學科。在線測試，主要進行測量控制板的R/L/C等元器件的電氣數值，以確定有無反插、漏件、錯插件等；功能測試，主要檢測主板整體運行性能參數是否達標，各模塊工作是否正常等；只有成功經過以上兩步測試的控制板才算是合格產品。電子測試系統專業技術服務各種功能測試系統可滿足不同行業的功能驗證需求。
測試儀主要功能，測試儀采用電路在線測試技術，可以用來在線或離線測試分析各種中小規模集成電路芯片的常見故障，測試模擬、數字器件的V/I特性。數字芯片的功能測試測試的基本原理是檢測并記錄芯片的輸入/輸出狀態，將其記錄的狀態與標準的狀態真值表進行比較，從而判斷被測芯片功能是否正確。數字芯片的狀態測試電路板上每個數字器件，在加電后都有三種狀態特征：各管腳的邏輯狀態（電源、地、高阻、信號等）、管腳之間的連接關系、輸入輸出之間的邏輯關系。當器件發生故障后，其狀態特征一般都要發生變化。
治具，常規的治具設計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產生晃動，從而使UUT產生翹邊變形，進行而導致測試針和測試點接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導致UUT裂損。上述情況的發生，尤其是在UUT的厚度發生較大變化時更容易產生。治具定位原理，根據電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。電源測試：針對電源設備進行嚴格檢測，保證電源系統的穩定性和可靠性。
功能系統測試，元件測試和裝聯測試注重的是產品的加工質量，功能系統測試注重的是PCBA的電氣特性參數，并關注這些指標是否達到了相關的國家標準和設計規范的要求，功能系統測試是一類針對整件的綜合性測試，在以產品自行設計、加工為主的企業里應用較廣。優點：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運行了一般就是被測試程序crash了。⒉ 設計完測試例之后，下來的工作就是好多了，當然更苦悶的是確定crash原因。缺點：⒈ 結果取決于測試例的設計，測試例的設計部分來勢來源于經驗，OUSPG的東西很值得借鑒。⒉ 沒有狀態轉換的概念，一些成功的例子基本上都是針對PDU來做的，還做不到針對被測試程序的狀態轉換來作。⒊ 就沒有狀態概念的測試來說，尋找和確定造成程序crash的測試例是個麻煩事情，必須把周圍可能的測試例單獨確認一遍。而就有狀態的測試來說，就更麻煩了，尤其不是一個單獨的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現的更為突出。變壓器綜合測試：全方面檢測變壓器性能，確保其穩定運行。上海電池測試系統測試步驟
通用自動功能測試系統適用于多種設備的功能性驗證。天津功能測試系統哪家好
測試儀能夠把好電路板上的各IC器件的狀態特征提取出來，存入計算機的數據庫中，然后與同類有故障的電路板進行比較，從而準確地找出故障部位。VI特性測試分析該項測試功能建立在模擬特征分析技術基礎上，可用于模擬、數字、專門使用器件、可編程器件以及大規模、超大規模器件的測試。測試儀通過測試探棒或測試夾自動把被測點的特征曲線提取出來，顯示在微機屏幕上，較后存入計算機。進特故障診斷時，將實測到的VI曲線與事先存貯的標準曲線進行比較，進而發現故障。天津功能測試系統哪家好