治具，常規的治具設計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產生晃動，從而使UUT產生翹邊變形，進行而導致測試針和測試點接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導致UUT裂損。上述情況的發生，尤其是在UUT的厚度發生較大變化時更容易產生。治具定位原理，根據電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。功能測試系統可以確保產品符合規定標準和要求。在線測試系統有什么用

使用適當的平臺、瀏覽器和測試腳本，以保證目標用戶的體驗將足夠好，就像應用程序是專門為該市場開發的一樣。功能測試是為了確保程序以期望的方式運行而按功能要求對軟件進行的測試，通過對一個系統的所有的特性和功能都進行測試確保符合需求和規范。計算機多媒體網絡技術設計實現的認知功能系統測試，實驗系統充分考慮計算機多媒體技術的特點，為使其具有良好的網絡運行特性。較后通過功能系統測試，驗證了整個系統的正確性。這種設計將傳統的測試系統多媒體化、網絡化，可以方便地應用于其他功能系統測試，具有較高的推廣價值。嘉興離線測試系統供應商功能測試系統為電子設備的質量保駕護航，確保產品在交付用戶前達到較佳性能。

Boundary-Scan邊界掃描技術ICT測試儀要求每一個電路節點至少有一個測試點。但隨著器件集成度增高，功能越來越強，封裝越來越小，SMT元件的增多，多層板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一個節點放一根探針變得很困難，為增加測試點，使制造費用增高；同時為開發一個功能強大器件的測試庫變得困難，開發周期延長。為此，聯合測試組織（JTAG）頒布了IEEE1149.1測試標準。 IEEE1149.1定義了一個掃描器件的幾個重要特性。首先定義了組成測試訪問端口（TAP）的四（五〕個管腳：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。

PCBA通用型自動化測試系統ETE-A100，是針對滯后的手工測試以及為了滿足PCBA測試在操作簡便性上的需求而誕生的 。由于測試系統的強大，可對各種PCBA進行測試，成為通用化測試系統。檢測原理人性化：通過對樣板的參數采集，設定誤差范圍，與被測板進行比較并判斷是否合格。測試操作簡易化：只需手動將針床壓合，系統就會自動化處理，并得出產品好壞結果，免去人為判斷因素，其速度是手動測試無法比擬的。系統由采集、控制板卡及測試軟件組成，外接可編程AC/DC電源和直流負載，高采樣率產品可選配外接示波器。個性化定制：針對不同用戶需求，提供個性化的功能測試解決方案。

FrameScan電容藕合測試 FrameScan利用電容藕合探測管腳的脫開。每個器件上面有一個電容性探頭，在某個管腳激勵信號，電容性探頭拾取信號。如圖所示：1 夾具上的多路開關板選擇某個器件上的電容性探頭。2 測試儀內的模擬測試板（ATB）依次向每個被測管腳發出交流信號。3 電容性探頭采集并緩沖被測管腳上的交流信號。4 ATB測量電容性探頭拾取的交流信號。如果某個管腳與電路板的連接是正確的，就會測到信號；如果該管腳脫開，則不會有信號。GenRad類式的技術稱Open Xpress。原理類似。此技術夾具需要傳感器和其他硬件，測試成本稍高。電機測試：針對電機性能進行全方面檢測，確保電機高效、穩定運行。湖州電池測試系統定制方案

通用功能測試系統可適用于多種不同產品的功能驗證。在線測試系統有什么用

電路板測試按測試對象分為：專門使用電路板測試系統：是針對具體PCB的測試任務或具體測試對象而研制的測試系統。常按測試對象命名，如BTS控制板測試，遙控器電路板測試，電能表電路板測試等。通用電路板測試：是針對一定領域和被測PCB而研制的電路板測試系統。如Teradyne的C3065系列電路板測試機可以完成空間實驗室的納安級電路板的測試，以及HBM公司的SmartA2000電路板測試系統等都屬于通用電路板測試范疇。電路板測試系統（PTS）由三大部分組成：測試機臺，測試軟件，測試程序。在線測試系統有什么用