優點：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運行了一般就是被測試程序crash了；⒉ 設計完測試例之后，下來的工作就是爽了，當然更苦悶的是確定crash原因。缺點：⒈ 結果取決于測試例的設計，測試例的設計部分來勢來源于經驗，OUSPG的東西很值得借鑒；⒉ 沒有狀態轉換的概念，一些成功的例子基本上都是針對PDU來做的，還做不到針對被測試程序的狀態轉換來作；⒊ 就沒有狀態概念的測試來說，尋找和確定造成程序crash的測試例是個麻煩事情，必須把周圍可能的測試例單獨確認一遍。而就有狀態的測試來說，就更麻煩了，尤其不是一個單獨的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現的更為突出。裂紋檢測：針對材料中的微小裂紋，采用光學、聲學等多種方法進行精確探測。上海在線檢測定制設計

機器視覺將與物聯網、云計算等技術深度融合，形成更為智能化的解決方案。例如，通過物聯網技術，機器視覺系統可以實時獲取生產線上的圖像數據，并通過云計算平臺進行高效處理和分析。這將使得機器視覺系統能夠更好地服務于工業自動化、智能制造等領域，幫助企業實現智能化生產和管理。機器視覺行業將更加注重用戶體驗和易用性。隨著市場競爭的加劇，機器視覺系統將需要更加簡單易用、易于集成和維護。同時，機器視覺系統也需要更加注重用戶反饋和需求，不斷優化和完善其功能和性能，以滿足用戶不斷變化的需求。上海間隙檢測定制設計膜厚檢測用于測量薄膜或涂層的厚度。

當光源不夠亮時，可能有三種不好的情況會出現。頭一，相機的信噪比不夠；由于光源的亮度不夠，圖像的對比度必然不夠，在圖像上出現噪聲的可能性也隨即增大。其次，光源的亮度不夠，必然要加大光圈，從而減小了景深。另外，當光源的亮度不夠的時候，自然光等隨機光對系統的影響會較大。魯棒性：另一個測試好光源的方法是看光源是否對部件的位置敏感度較小。當光源放置在攝像頭視野的不同區域或不同角度時，結果圖像應該不會隨之變化。方向性很強的光源，增大了對高亮區域的鏡面反射發生的可能性，這不利于后面的特征提取。

汽車行業無疑是機器視覺技術的重要應用領域，占據了約15%的市場需求份額。在汽車的制造過程中，從車身裝配到面板印刷質量檢測，從字符識別到零件尺寸的精確測量，再到工件表面的微小缺陷和自由曲面的精細檢測，幾乎每一個系統和部件的生產環節都離不開機器視覺技術的加持。如今，一條汽車生產線通常配備有十幾個機器視覺系統，它們如同精密的“眼睛”，時刻監控著生產線的每一個環節。而隨著汽車行業的不斷發展，對汽車質量、智能化和輕量化的要求日益提高，對機器視覺技術的需求也在穩步上升。氣密檢測：檢測產品密封性能，防止泄露，提高產品可靠性。

因果圖方法，前面介紹的等價類劃分方法和邊界值分析方法，都是著重考慮輸入條件，但未考慮輸入條件之間的聯系，相互組合等。考慮輸入條件之間的相互組合，可能會產生一些新的情況. 但要檢查輸入條件的組合不是一件容易的事情，即使把所有輸入條件劃分成等價類，他們之間的組合情況也相當多，因此必須考慮采用一種適合于描述對于多種條件的組合，相應產生多個動作的形式來考慮設計測試用例. 這就需要利用因果圖（邏輯模型）。因果圖方法較終生成的就是判定表. 它適合于檢查程序輸入條件的各種組合情況。檢測技術在現代制造業中具有重要地位，它關乎產品質量、生產效率和安全性。常州視覺檢測按需定制

功能檢測用于驗證產品的各項功能是否正常。上海在線檢測定制設計

純白畫面檢測，純白畫面測試常用于污點測試，測試方法是逐個比較相鄰像素點的灰度值，如果發生突變，則認為出現污點。該測試需注意的是外界光源效果對測試結果的影響，以及邊緣部份光強較弱導致的誤判。這都必須在設備開發和軟件計算時考慮進去。如果被測體是一個6-10寸的LCD屏，現有CCD無法一次型測量這么大的全部畫面，而測試需求為整個畫面都要測試，所以必須讓產品或CCD在測試過程中移動多次。LED燈顏色檢測，LED的顏色判定可通過直接計算畫面指定位置的RGB值來判別。治具下方是一個由汽缸控制的滑軌，用來傳送產品。上方是CCD檢測，用步進電機控制，以便其能夠在X,Y軸方向移動。操作按鈕包括雙手啟動按鈕和一個停止按鈕，操作簡單，安全。上海在線檢測定制設計