常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。探傷檢測是指探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。原理:它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。適用范圍，磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法。原理，超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中較常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。線路板檢測：對印刷電路板進行電氣特性、物理特性等方面的全方面檢測。外徑檢測非標設計

工具的選擇，那么，如何高效地完成功能測試？選擇一款合適的功能測試工具并培訓一支高素質的工具使用隊伍無疑是至關重要的。盡管現階段存在少數不采用任何功能測試工具，從事功能測試外包項目的軟件服務企業。短期來看，這類企業盈利狀況尚可，但長久來看，它們極有可能被自動化程度較高的軟件服務企業取代。用于功能測試的工具軟件有很多，針對不同架構軟件的工具也不斷推陳出新。這里重點介紹的是其中一個較為典型自動化測試工具，即Mercury公司的WinRunner。WinRunner是一種用于檢驗應用程序能否如期運行的企業級軟件功能測試工具。通過自動捕獲、檢測和模擬用戶交互操作，WinRunner能識別出絕大多數軟件功能缺陷，從而確保那些跨越了多個功能點和數據庫的應用程序在發布時盡量不出現功能性故障。湖州扭矩檢測設備生產廠家檢測人員需具備專業知識和技能，以適應不斷更新的檢測技術和設備。

使用方法：1、在線檢測，在線檢測無疑是眾多生產中所需的檢測方式，尤其是線纜電纜、橡膠、塑料、鋼材等的選擇，各種單軸、雙軸、四軸、八軸、十六軸測徑儀都是可應用于在線檢測的設備，實現快速檢測，提供大量高精度的檢測數據。2、離線檢測，雖然在線檢測更受生產廠家所喜愛，但有些產品確實不適合在線檢測，如生長中的林木、準備安裝的管道等，可采用手持測徑儀進行檢測，數顯模式，顯示外徑與周長。而密封圈、蜂窩陶瓷、盤體等則采用定制的旋轉臺測徑儀完成多數據檢測，另外還有設計成具備支架的檢測裝置，將被測軋材安裝在支架上，通過支架移動或設備移動即可完成檢測。

在國外，機器視覺的應用普及主要體現在半導體及電子行業，其中大概40%-50%都集中在半導體行業。具體如PCB印刷電路：各類生產印刷電路板組裝技術、設備；單、雙面、多層線路板，覆銅板及所需的材料及輔料；輔助設施以及耗材、油墨、藥水藥劑、配件；電子封裝技術與設備；絲網印刷設備及絲網周邊材料等。SMT表面貼裝：SMT工藝與設備、焊接設備、測試儀器、返修設備及各種輔助工具及配件、SMT材料、貼片劑、膠粘劑、焊劑、焊料及防氧化油、焊膏、清洗劑等；再流焊機、波峰焊機及自動化生產線設備。離線檢測：在生產過程中，對已完成的產品進行抽檢，確保產品質量。

黑盒測試（Black-box Testing，又稱為功能測試或數據驅動測試）是把測試對象看作一個黑盒子。利用黑盒測試法進行動態測試時，需要測試軟件產品的功能，不需測試軟件產品的內部結構和處理過程。比如黑盒技術設計測試用例的方法有：等價類劃分、邊界值分析、錯誤推測、因果圖和綜合策略。黑盒測試注重于測試軟件的功能性需求，也即黑盒測試使軟件工程師派生出執行程序所有功能需求的輸入條件。黑盒測試并不是白盒測試的替代品，而是用于輔助白盒測試發現其他類型的錯誤。探傷技術可用于檢測金屬材料內部缺陷。湖州扭矩檢測設備生產廠家

檢測不僅局限于生產過程，還廣泛應用于研發、售后服務等環節，為企業創造更多價值。外徑檢測非標設計

滲透探傷PT，滲透探傷主要適用于檢查表面開口缺陷的無損檢測。諸如裂紋、折疊、氣孔、冷隔和疏松等，它不受材料組織結構和化學成分的限制，它不只可以檢查金屬材料，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。滲透顯示直觀，容易判斷，操作方法具有快速、簡便的特點，通過操作即可檢出任何方向的缺陷，但它也有一定的局限性，只能檢出表面開口性缺陷，對被污染物堵塞或機械處理（拋光和研磨等）后開口被封閉的缺陷都不能有效地檢出，它也不適用于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，其顯像劑較佳觀察時間是8-10分鐘，有效保留時間是：30-45分鐘。且在一般情況下不能與磁粉檢測同時使用，其磁粉施加的磁懸液會堵塞缺陷的開口。特殊要求情況下，可先做滲透探傷，后做磁粉探傷，但其檢出率會很低，沒有實際意義。外徑檢測非標設計