操作簡便:由于測量過程是程序操作，測試人員只需接入被測件和按電鍵，無需測試員具備高深的理論和熟練的測試技巧。測試設計主要是編制測試程序結論在智能測試系統中，為要完成各式各樣的測試任務，要求被選作系統部件的各種設備能做到標準化和規格化。智能測試系統的標準化反映在兩個方面:其一是系統內傳遞的消息類型及表達方式應該規范化;其二是系統部件的接口部件必須標準化。這些標準都要已正式文本的形式加以確認，使之成為國際化的專業標注。功能測試系統可幫助定位產品功能故障和改進設計。湖州驗收測試系統定制價格

治具，常規的治具設計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產生晃動，從而使UUT產生翹邊變形，進行而導致測試針和測試點接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導致UUT裂損。上述情況的發生，尤其是在UUT的厚度發生較大變化時更容易產生。治具定位原理，根據電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。湖州可靠性試驗測試系統測試流程功能測試系統的發展將不斷推動電子行業的進步與發展。

測試儀主要功能，測試儀采用電路在線測試技術，可以用來在線或離線測試分析各種中小規模集成電路芯片的常見故障，測試模擬、數字器件的V/I特性。數字芯片的功能測試測試的基本原理是檢測并記錄芯片的輸入/輸出狀態，將其記錄的狀態與標準的狀態真值表進行比較，從而判斷被測芯片功能是否正確。數字芯片的狀態測試電路板上每個數字器件，在加電后都有三種狀態特征：各管腳的邏輯狀態（電源、地、高阻、信號等）、管腳之間的連接關系、輸入輸出之間的邏輯關系。當器件發生故障后，其狀態特征一般都要發生變化。

功能系統測試，元件測試和裝聯測試注重的是產品的加工質量，功能系統測試注重的是PCBA的電氣特性參數，并關注這些指標是否達到了相關的國家標準和設計規范的要求，功能系統測試是一類針對整件的綜合性測試，在以產品自行設計、加工為主的企業里應用較廣。優點：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運行了一般就是被測試程序crash了。⒉ 設計完測試例之后，下來的工作就是好多了，當然更苦悶的是確定crash原因。缺點：⒈ 結果取決于測試例的設計，測試例的設計部分來勢來源于經驗，OUSPG的東西很值得借鑒。⒉ 沒有狀態轉換的概念，一些成功的例子基本上都是針對PDU來做的，還做不到針對被測試程序的狀態轉換來作。⒊ 就沒有狀態概念的測試來說，尋找和確定造成程序crash的測試例是個麻煩事情，必須把周圍可能的測試例單獨確認一遍。而就有狀態的測試來說，就更麻煩了，尤其不是一個單獨的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現的更為突出。功能測試與生產過程的融合：將功能測試與生產過程緊密結合，實現產品質量的實時監控。

將多個掃描器件的掃描鏈通過他們的TAP連在一起就形成一個連續的邊界寄存器鏈，在鏈頭加TAP信號就可控制和檢測所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對器件每個管腳的物理接觸，虛擬訪問代替實際物理訪問，去掉大量的占用PCB板空間的測試焊盤，減少了PCB和夾具的制造費用。作為一種測試策略，在對PCB板進行可測性設計時，可利用專門軟件分析電路網點和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數量的測試點，而又不減低測試覆蓋率，較經濟的減少測試點和測試針。測試流程優化：通過優化測試流程，提高測試系統的穩定性和可靠性。湖州驗收測試系統定制價格

可靠性試驗：模擬各種惡劣環境，驗證電子設備在極端條件下的可靠性。湖州驗收測試系統定制價格

我們所說的在線測試系統是一種In Line在線測試系統，它采用了MCU、PLC、PC基于VB、VC開發平臺，利用TestStand&LabVIEW軟件下設計完成。控制功能非常強大。滿足工業自動化的品質和效率要求，具有本公司一直以來所追求的品質高及可靠性能。本系統應用氣動及PLC技術來實現自動化操作，減少人手，提高效率，確保產品質量。通過自動化操作方法，全方面提高各種產品的生產效率、品質控制及管理水平，為客戶提供品質高、降低成本及創造更高的利潤。湖州驗收測試系統定制價格