提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設(shè)計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用強度高的材料，對材料進行提強度高及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。剛度要求，剛度是指零件工作時不產(chǎn)生超過規(guī)定的彈性變形的能力。這個要求只是對那些由于彈性形變過大就要降低機器工作性能的零件提出的。提高零件的整體剛度的原則措施有：適當增大零件的剖面尺寸，合理設(shè)計零件的剖面形狀，合理添置加強肋，采用多指點結(jié)構(gòu)等；提高零件接觸剛度的原則措施有：提高接觸表面加工精度或經(jīng)適當跑和，適當增大接觸面積，以降低單位壓力等。精密的工裝設(shè)計提高了機械設(shè)備的工作效率，減少了人工操作的誤差。機加工治具供應(yīng)商

機床零件的品種繁多，按結(jié)構(gòu)特點、功用和受載特點可分為:軸類零件、齒輪類零件、機床導(dǎo)軌等。零件是構(gòu)成機器的基本要素，可以概括地分為兩大類：一類是在各種機器中都能用到的零件（如齒輪，軸等），稱為通用零件；另一類是在一定類型的機器中才會用到的零件（如螺旋槳等），稱為專門使用零件；此外還把一些協(xié)同工作的零件組成的零件組合體稱為部件或組件（如聯(lián)軸器，減速器等）。強度要求,強度是指零件在工作時不發(fā)生斷裂或者不產(chǎn)生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機器正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)的較基本要求。臺州零件定制在機械加工領(lǐng)域，不斷追求零件的精密化和工裝的智能化是提升競爭力的關(guān)鍵所在。

螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：鋼結(jié)構(gòu)螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用.....若軸承安裝在緊定套上，確定軸承座的方向。軸承座頂蓋的油嘴位置應(yīng)總是在緊定套螺母的另一側(cè)。必須注意整個軸承座的方向，因為頂蓋和底座須按原來的方向安裝。1.軸承的安裝和拆卸有時會涉及到；重物的搬動、工具和其他設(shè)備的使用或高壓油的使用。2.確保環(huán)境清潔。3.檢查軸頸的尺寸和形狀公差。4.檢查支撐面的表面粗糙度Ra不大于12.5μm。平面度公差應(yīng)為IT7。對于要求較低的應(yīng)用，可用IT8。

以布、石棉、薄木板等層狀填充物為基體，用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料稱為層壓塑料，可用來制作無聲齒輪、軸承村和摩擦片等。設(shè)計機械零件時，選擇合適的材料是一項復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟問題。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學、機械和工藝性能以及經(jīng)濟因素等進行全方面考慮。這就要求設(shè)計者在材料和工藝等方面具有普遍的知識和實踐經(jīng)驗。前面所述，只是一些概略的說明。各種材料的化學成分和力學性能可在有關(guān)的國家標準、行業(yè)標準和機械設(shè)計手冊中查得。CNC是計算機數(shù)控技術(shù)的簡稱，可以實現(xiàn)高精度的機械加工。

機械零件 機械零件在不同的外力作用下，將產(chǎn)生不同形式的變形。主要的受力和變形有如下幾種:這類變形形式是由大小相等，方向相反，作用線與桿件軸線重合的一對力引起的，表現(xiàn)為桿件的長度發(fā)生伸長或縮短[圖3-1(a、b)]。如起吊重物的鋼索，桁架的桿件，液壓油缸的活塞桿等的變形，都屬于拉伸或壓縮變形。在工程中經(jīng)常見到承受拉伸或壓縮的桿件。例如緊固螺釘[ 圖3-2(a) ]， 當擰緊螺帽時，被壓緊的工件對螺釘有反作用力，螺釘承受拉伸;千斤頂?shù)穆輻U[ 圖3-2(b) ] 在頂起重物時，則承受壓縮。前者發(fā)生伸長變形，后者發(fā)生縮短變形，直桿沿軸線受大小相等、方向相反的外力作用，發(fā)生伸長或縮短的變形時，稱為直桿的軸向拉伸或壓縮。本章只討論直桿的軸向拉伸與壓縮。 若把承受軸向拉伸或壓縮的桿件的形狀和受力情況進行簡化，則可以簡化成圖3-1 所示的受力簡圖。圖中用實線表示受力前的外形，虛線表示變形后的形狀。機械零件是機械設(shè)備中不可或缺的組成部分，用于實現(xiàn)各種功能。臺州零件定制

機械加工過程中，精加工是確保零件精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。機加工治具供應(yīng)商

軸的常用材料及熱處理：軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛壞多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件。鍛件的內(nèi)部組織均勻，強度較好，重要的軸、大尺寸或階梯尺寸變化較大的軸，應(yīng)采用鍛制毛壞，對直徑較小的軸，可直接用圓鋼加工。由于碳鋼比合金鋼價廉，對應(yīng)力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故軸采用碳鋼制造較普遍，其中較常用的是45號鋼。不重要或低速輕載的軸以及一般傳動的軸也可以使用0235和0275等普通碳鋼制造。機加工治具供應(yīng)商