當某塊板的電源被切斷后，器件上任何兩個管腳的等效電路如下圖中所示。1、在管腳A加一對地的負電壓，電流Ia流過管腳A之正向偏壓二極管。測量流過管腳A的電流Ia。2、保持管腳A的電壓，在管腳B加一較高負電壓，電流Ib流過管腳B之正向偏壓二極管。由于從管腳A和管腳B至接地之共同基片電阻內的電流分享，電流Ia會減少。3、再次測量流過管腳A的電流Ia。如果當電壓被加到管腳B時Ia沒有變化（delta），則一定存在連接問題。DeltaScan軟件綜合從該器件上許多可能的管腳對得到的測試結果，從而得出精確的故障診斷。信號管腳、電源和接地管腳、基片都參與DeltaScan測試，這就意味著除管腳脫開之外，DeltaScan也可以檢測出器件缺失、插反、焊線脫開等制造故障。GenRad類式的測試稱Junction Xpress。其同樣利用IC內的二極管特性，只是測試是通過測量二極管的頻譜特性（二次諧波）來實現的。DeltaScan技術不需附加夾具硬件，成為首推技術。功能測試與生產過程的融合：將功能測試與生產過程緊密結合，實現產品質量的實時監控。上海通用功能測試系統設備

全自動在線功能測試系統功能：在線測試(ICT)：PCB開路、短路、漏件、錯件、變值、反向、虛焊、空焊（包括IC空焊）等。功能測試(FCT)：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、轉速、LED亮度、位置測定、圖形識別、聲音識別、溫度測量以及控制、壓力測量控制、精密運動控制、FLASH、EEPROM在線燒錄等。UMAT-200型PCBA通用多功能自動測試系統通過PCI、ISA控制板卡和LabVIEW軟件，構建一套比較完成的PCBA功能測試系統，運用該系統可實現對PCBA的各種動靜態參數進行快速且全方面的自動測試，對于新Model用戶無需更換測試硬件，只需增加一個相應治具、編輯一個測試程序即可。常州通用功能測試系統定制方案功能測試系統有助于提高生產效率和產品一致性。

ICT測試理論做一些簡單介紹1基本測試方法：模擬器件測試利用運算放大器進行測試。由“A”點“虛地”的概念有： ∵Ix = Iref∴Rx = Vs/ V0*RrefVs、Rref分別為激勵信號源、儀器計算電阻。測量出V0，則Rx可求出。 若待測Rx為電容、電感，則Vs交流信號源，Rx為阻抗形式，同樣可求出C或L。 1.2 隔離（Guarding）上面的測試方法是針對單獨的器件，而實際電路上器件相互連接、相互影響，使Ix笽ref，測試時必須加以隔離（Guarding）。隔離是在線測試的基本技術。

系統介紹，各類電子產品的實裝電路板（PCBA）在批量生產過程中，設備狀態和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產中加入各種測試設備和測試工具，以保證所有出廠的實裝電路板符合設計的規格和參數。因此，對PCBA要求進行ICT、AOI、FCT等各種測試和檢測。組成，功能測試系統FCT 是指采用測控計算機（TCC）實現自動化測試的系統，通常建立在標準的測控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎上，從結構組成來看，FCT自動測試系統一般由測控計算機、測試軟件、測試電路、測試針床、機械傳動等部分組成。模塊化設計：功能測試系統采用模塊化設計，方便用戶根據需求進行組合和升級。

測試儀主要功能，測試儀采用電路在線測試技術，可以用來在線或離線測試分析各種中小規模集成電路芯片的常見故障，測試模擬、數字器件的V/I特性。數字芯片的功能測試測試的基本原理是檢測并記錄芯片的輸入/輸出狀態，將其記錄的狀態與標準的狀態真值表進行比較，從而判斷被測芯片功能是否正確。數字芯片的狀態測試電路板上每個數字器件，在加電后都有三種狀態特征：各管腳的邏輯狀態（電源、地、高阻、信號等）、管腳之間的連接關系、輸入輸出之間的邏輯關系。當器件發生故障后，其狀態特征一般都要發生變化。驗收測試：在產品交付前進行的一系列測試，確保產品滿足用戶需求。江蘇PCB測試系統供應商

在線功能測試系統可實時檢測產品功能。上海通用功能測試系統設備

由于自動測試速度極快，各測試步驟之間不易分清，難以檢測出故障。又因測試的關鍵部分無人參與，測試程序和被測單元電路圖中的錯誤無人察覺。因此，自動測試系統的硬件和軟件均應有良好的可靠性，方能保證系統的可靠性。自動測試系統的設計、使用、維護和管理都是極其復雜的課題。先進的元器件、計算機、機器人和人工智能技術推動自動測試系統向數字化和智能化的方向發展。由之而來對測試過程中所需要的工裝（夾具）不斷提出要求，于是電路板測試儀（又稱電子測試工裝）應運而生。上海通用功能測試系統設備