功能檢測系統為大型、高密度的印刷電路板裝配（PCBA,printed circuit board assembly）發展一個穩健的測試策略是重要的，以保證與設計的符合與功能。除了這些復雜裝配的建立與測試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當一個單元到較后測試時可能達到25,000美元。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題是重要的步驟。這里更復雜的裝配大約18平方英寸，18層；在頂面和底面有2900多個元件；含有6000個電路節點；有超過20000個焊接點需要測試。重量檢測：采用高精度天平，對產品重量進行精確測量，確保產品一致性。上海膜厚檢測非標設計

隨著計算機技術、微電子技術以及大規模集成電路的發展，圖像信息處理工作越來越多地借助硬件完成，如 DSP 芯片、專門使用的圖像信號處理卡等。軟件部分主要用來完成算法中并不成熟又較復雜或需不斷完善改進的部分。這一方面提高了系統的實時性，同時又降低了系統的復雜度。當所需要識別的目標比較復雜時，就需要通過幾個環節，從不同的側面綜合來實現。對目標進行識別提取的時候，首先是要考慮如何自動地將目標物從背景中分離出來。目標物提取的復雜性一般就在于目標物與非目標物的特征差異不是很大，在確定了目標提取方案后，就需要對目標特征進行增強。上海視覺檢測廠商涂層厚度：采用非破壞性檢測技術，實時監測涂層厚度，提高生產效率。

在國外，機器視覺的應用普及主要體現在半導體及電子行業，其中大概40%-50%都集中在半導體行業。具體如PCB印刷電路：各類生產印刷電路板組裝技術、設備；單、雙面、多層線路板，覆銅板及所需的材料及輔料；輔助設施以及耗材、油墨、藥水藥劑、配件；電子封裝技術與設備；絲網印刷設備及絲網周邊材料等。SMT表面貼裝：SMT工藝與設備、焊接設備、測試儀器、返修設備及各種輔助工具及配件、SMT材料、貼片劑、膠粘劑、焊劑、焊料及防氧化油、焊膏、清洗劑等；再流焊機、波峰焊機及自動化生產線設備。

機器視覺檢測的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以較大程度上提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。照明系統按其照射方法可分為：背向照明、前向照明、結構光和頻閃光照明等。其中，背向照明是被測物放在光源和攝像機之間，它的優點是能獲得高對比度的圖像。前向照明是光源和攝像機位于被測物的同側，這種方式便于安裝。結構光照明是將光柵或線光源等投射到被測物上，根據它們產生的畸變，解調出被測物的三維信息。頻閃光照明是將高頻率的光脈沖照射到物體上，攝像機拍攝要求與光源同步。直徑檢測：通過高精度的測量儀器，對圓形零件的直徑進行精確檢測，以滿足高精度制造需求。

視覺檢測。視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺檢測是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專門使用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。是用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。間隙檢測：通過非接觸式測量方法，檢測零件間的間隙，以保證裝配質量和產品性能。上海壓力檢測供應商

各種檢測：涵蓋各類檢測項目，為產品質量保駕護航。上海膜厚檢測非標設計

優點：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運行了一般就是被測試程序crash了；⒉ 設計完測試例之后，下來的工作就是爽了，當然更苦悶的是確定crash原因。缺點：⒈ 結果取決于測試例的設計，測試例的設計部分來勢來源于經驗，OUSPG的東西很值得借鑒；⒉ 沒有狀態轉換的概念，一些成功的例子基本上都是針對PDU來做的，還做不到針對被測試程序的狀態轉換來作；⒊ 就沒有狀態概念的測試來說，尋找和確定造成程序crash的測試例是個麻煩事情，必須把周圍可能的測試例單獨確認一遍。而就有狀態的測試來說，就更麻煩了，尤其不是一個單獨的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現的更為突出。上海膜厚檢測非標設計