檢測(cè)內(nèi)容：所有自動(dòng)生產(chǎn)線的目標(biāo)都是零剔除。鑒于當(dāng)今的高速技術(shù)和潛在的人為錯(cuò)誤，這個(gè)目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)。視覺(jué)檢測(cè)可以識(shí)別的典型缺陷包括：標(biāo)簽缺陷、封口和蓋頂缺陷、產(chǎn)品與包裝完整性缺陷、打印缺陷、容器缺陷。檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：1、非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類(lèi)難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。4、利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。位移檢測(cè)：對(duì)零件的位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為自動(dòng)化設(shè)備提供精確控制依據(jù)。無(wú)錫膜厚檢測(cè)系統(tǒng)

方法，下面給出六條確定等價(jià)類(lèi)的原則。①在輸入條件規(guī)定了取值范圍或值的個(gè)數(shù)的情況下，則可以確立一個(gè)有效等價(jià)類(lèi)和兩個(gè)無(wú)效等價(jià)類(lèi)。②在輸入條件規(guī)定了輸入值的集中或者規(guī)定了“必須如何”的條件的情況下，可確立一個(gè)有效等價(jià)類(lèi)和一個(gè)無(wú)效等價(jià)類(lèi)。③在輸入條件是一個(gè)布爾量的情況下，可確定一個(gè)有效等價(jià)類(lèi)和一個(gè)無(wú)效等價(jià)類(lèi)。④在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)的一組值（假定n個(gè)），并且程序要對(duì)每一個(gè)輸入值分別處理的情況下，可確立n個(gè)有效等價(jià)類(lèi)和一個(gè)無(wú)效等價(jià)類(lèi)。⑤在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)必須遵守的規(guī)則的情況下，可確立一個(gè)有效等價(jià)類(lèi)（符合規(guī)則）和若干個(gè)無(wú)效等價(jià)類(lèi)（從不同角度違反規(guī)則）。⑥在確知已劃分的等價(jià)類(lèi)中各元素在程序處理中的方式不同的情況下，則應(yīng)再將該等價(jià)類(lèi)進(jìn)一步的劃分為更小的等價(jià)類(lèi)。臺(tái)州壓力檢測(cè)定制設(shè)計(jì)視覺(jué)檢測(cè)用于檢查產(chǎn)品表面缺陷和質(zhì)量問(wèn)題。

特征提取辨識(shí)，一般布匹檢測(cè)（自動(dòng)識(shí)別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn)；然后拍攝被檢測(cè)的圖像，再將兩者進(jìn)行對(duì)比。但是在布匹質(zhì)量檢測(cè)工程中要復(fù)雜一些：1、圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測(cè)區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2、雜質(zhì)的形狀難以事先確定。3、由于布匹快速運(yùn)動(dòng)對(duì)光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會(huì)存在大量的噪聲。4、在流水線上，對(duì)布匹進(jìn)行檢測(cè)，有實(shí)時(shí)性的要求。由于上述原因，圖像識(shí)別處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的算法，提取雜質(zhì)的特征，進(jìn)行模式識(shí)別，實(shí)現(xiàn)智能分析。

為什么不繼續(xù)堅(jiān)持走人工檢測(cè)的老路呢？首先，人工檢查需要一個(gè)人在場(chǎng)，一名檢查員需要對(duì)所涉及的目標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)一些培訓(xùn)對(duì)它進(jìn)行判斷。 根據(jù)研究，目視檢查錯(cuò)誤的范圍通常為20％至30％（Drury＆Fox 1975）。 一些缺陷可以歸因于人為錯(cuò)誤，而其他缺陷則歸因于空間的限制。 某些錯(cuò)誤可以通過(guò)培訓(xùn)和實(shí)踐來(lái)減少，但不能完全消除。此外，人工檢查還受到人類(lèi)的先天缺陷限制，存在這樣一個(gè)事實(shí)，即人眼雖然比任何機(jī)械攝像機(jī)都具有更高的技術(shù)水平，但也很容易被愚弄。比如：一種視覺(jué)錯(cuò)覺(jué)，黑點(diǎn)似乎在白線的交點(diǎn)處出現(xiàn)并消失。渦流探傷檢測(cè)方法適用于金屬材料中裂紋的檢測(cè)。

在特定場(chǎng)景的定量和定性測(cè)量檢測(cè)中，機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)速度，準(zhǔn)確性和可重復(fù)性?xún)?yōu)于人類(lèi)的視覺(jué)。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以輕松評(píng)估太小而無(wú)法被人眼看到的物體細(xì)節(jié)，并以更高的可靠性和更少的誤差對(duì)其進(jìn)行檢查。 在生產(chǎn)線上，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以每分鐘可靠且不辭辛苦地檢查數(shù)百或數(shù)千個(gè)零件，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人類(lèi)的檢查能力。傳統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng)在較小化成本和提高效率的同時(shí)，還沒(méi)有人類(lèi)所具有的靈活性。 手工檢查員能夠區(qū)分細(xì)微的，外觀上的和功能上的缺陷，并且可以解釋可能影響感知質(zhì)量的零件外觀變化。 盡管人們處理信息的速度受到限制，但是人類(lèi)具有獨(dú)特的概念化和概括能力。 人類(lèi)擅長(zhǎng)通過(guò)示例學(xué)習(xí)，并且可以區(qū)分各部分之間的輕微異常。 這就引出了一個(gè)問(wèn)題，即在許多情況下，機(jī)器視覺(jué)如何為復(fù)雜，無(wú)設(shè)定的場(chǎng)景（尤其是那些具有細(xì)微缺陷和不可預(yù)測(cè)的缺陷的場(chǎng)景）的定性解釋做出較佳選擇。間隙檢測(cè)用于檢查零件之間的間隙尺寸。上海氣密檢測(cè)設(shè)備安裝

線路板檢測(cè)：對(duì)印刷電路板進(jìn)行電氣特性、物理特性等方面的全方面檢測(cè)。無(wú)錫膜厚檢測(cè)系統(tǒng)

直徑檢測(cè)，在行進(jìn)中的棒、線、管材直徑的檢測(cè)，宜采用非接觸式檢測(cè)，常用的方法是用光電式檢測(cè)系統(tǒng)。直徑檢測(cè)傳感器大致分激光掃描直徑檢測(cè)傳感器，CCD投影直徑檢測(cè)傳感器，激光衍射直徑檢測(cè)傳感器，而激光掃描直徑檢測(cè)傳感器是用得較多的一種。激光掃描直徑檢測(cè)傳感器是根據(jù)光學(xué)的幾何原理設(shè)計(jì)而成，激光適應(yīng)性強(qiáng)、安裝使用方便、測(cè)量精度高，與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合可達(dá)到智能控制測(cè)量數(shù)據(jù)，同時(shí)有的激光掃描測(cè)徑傳感器可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。無(wú)錫膜厚檢測(cè)系統(tǒng)