有關工藝性的基本要求是:(1)毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有:直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。(2)結構簡單合理設計零件的結構形狀時，警好采用較簡單的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時還應當盡量使加工表面數目較少和加工面積較小。(3)規定適當的制造精度及表面粗糙度零件的加工費用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為明顯。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。數控技術的應用使得機械加工更加智能化和自動化，提高了生產效率和產品質量。POM治具可定制

螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：鋼結構螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用.....若軸承安裝在緊定套上，確定軸承座的方向。軸承座頂蓋的油嘴位置應總是在緊定套螺母的另一側。必須注意整個軸承座的方向，因為頂蓋和底座須按原來的方向安裝。1.軸承的安裝和拆卸有時會涉及到；重物的搬動、工具和其他設備的使用或高壓油的使用。2.確保環境清潔。3.檢查軸頸的尺寸和形狀公差。4.檢查支撐面的表面粗糙度Ra不大于12.5μm。平面度公差應為IT7。對于要求較低的應用，可用IT8。POM治具可定制自動化焊接是利用機器人或自動設備進行焊接作業的一種方式。

玻纖板波峰焊治具具有平整度好、表面光滑、無凹坑、耐熱性、耐潮性、阻燃等優點，常用于電氣、電子等行業絕緣結構零部件的生產。鋁波峰焊治具則具有良好的傳熱性能和較高的機械強度，可以耐受高溫和化學腐蝕，通常用于特殊環境下的生產。由于電子產品的小型化、輕量化推動了電子元件從插件元件向貼片元件轉化，但還是有部分插件元件存在各種因素的制約，無法轉化成貼片元件，所以混裝電路板會一直存在。關于混裝電路板的焊接，不論是波峰焊還是手工焊接，都存在效率低的問題，所以選擇使用合適的波峰焊治具，則尤為重要。

機械零件 機械零件在不同的外力作用下，將產生不同形式的變形。主要的受力和變形有如下幾種：拉伸與壓縮，這類變形形式是由大小相等，方向相反，作用線與桿件軸線重合的一對力引起的，表現為桿件的長度發生伸長或縮短。如起吊重物的鋼索，桁架的桿件，液壓油缸的活塞桿等的變形，都屬于拉伸或壓縮變形。在工程中經常見到承受拉伸或壓縮的桿件。例如緊固螺釘， 當擰緊螺帽時，被壓緊的工件對螺釘有反作用力，螺釘承受拉伸；千斤頂的螺桿 在頂起重物時，則承受壓縮。前者發生伸長變形，后者發生縮短變形，直桿沿軸線受大小相等、方向相反的外力作用，發生伸長或縮短的變形時，稱為直桿的軸向拉伸或壓縮。本章只討論直桿的軸向拉伸與壓縮。 若把承受軸向拉伸或壓縮的桿件的形狀和受力情況進行簡化，則可以簡化成圖3-1 所示的受力簡圖。圖中用實線表示受力前的外形，虛線表示變形后的形狀。焊接工裝是確保焊接質量的關鍵，它能夠將零件穩定地固定在焊接位置。

含碳量在 0.3%~0.5%的中碳鋼，它的綜合力學性能較好，既有較高的強度，又有一定的塑性和韌性，常用作受力較大的螺栓、螺母、鍵、齒輪和軸等零件。含碳量在0.55%一0.7%的高碳鋼，具有高的強度和彈性，多用來制作普通的板彈簧、螺旋彈簧或鋼絲繩等。銅合金，銅合金有青銅與黃銅之分。黃銅是銅和鋅的合金，并含有少量的錳、鋁、鎳等，它具有很好的塑性及流動性，故可進行碾壓和鑄造。青銅可分為含錫青銅和不含錫青銅兩類，它們的減摩性和抗腐蝕性均較好，也可輾壓和鑄造。此外，還有軸承合金(或稱巴氏合金)，主要用于制作滑動軸承的軸承襯。精密的機床是機械加工的基礎，它能夠確保零件的加工精度和表面質量。產線治具按需定制

機加工過程中，工裝起到了定位和固定的作用，確保了零件加工的準確性和穩定性。POM治具可定制

彎曲 這類變形形式是由垂直于桿件軸線的橫向力，或由作用于包含桿軸的縱向平面內的一對大小相等，方向相反的力偶引起的，表現為桿件軸線由直線變為曲線。工程中，受彎桿件是較常遇到的情況之一。橋式起重機的大梁，各種心軸以及車刀等的變形，都屬于彎曲變形。受力后這些直桿的軸線將由原來的直線彎成曲線，這種變形稱為彎曲。以彎曲變形為主的桿件通常稱為梁。還有一些桿件同時發生幾種基本變形，例如車床主軸工作時發生彎曲、扭轉和壓縮三種基本變形；鉆床立柱同時發生拉伸和彎曲兩種基本變形。這種情況稱為組合變形。POM治具可定制