機床齒輪類零件的選材，機床齒輪按工作條件殼分為三類:(1)輕載齒輪。轉動速度一般都不高，大多用45鋼制造，經正火或調質處理。(2)中載齒輪。一般用45鋼制造，正火或調質后，再進行高頻表面淬火強化，以提高齒輪的承載能力及耐磨性。對大尺寸齒輪，則需用40Cr等合金調質鋼制造。一般機床住傳動系統及進給系統中的齒輪，大部分屬于這一類。(3)重載齒輪。對于某些工作載荷較大，特別是運轉速度高又承受較大沖擊載荷的齒輪大多用20Cr、20CrMnTi等滲碳鋼制造。經滲碳、淬火處理后使用。例如:變速箱中一些重要傳動齒輪等。測試階段，工人們仔細檢查每一個零件和工裝，確保它們符合機械設備的精度要求。液壓治具
工藝性要求，零件的工藝性要求就是在給定的工藝條件和生產水平下，能用較少的成本和勞動量把零件制造出來，并便于進行裝配。要從生產批量，材料，毛坯制作，加工方法，裝配過程，使用要求等各方面來考慮，合理設計零件結構。經濟性要求，零件的經濟性要求就是要用較低的成本和較少的工時制造出滿足技術要求的零件這與零件的工藝性有著密切的關系，并在很大程度上影響著機械的經濟性。可以采取降低材料消耗，采用少余量或無余量的毛坯，以廉價材料代替昂貴材料，只在零件的關鍵部位采用優良貴重的材料，盡量采用標準零件等措施來提高零件的經濟性。其他要求，隨著零件的容許空間、質量限制、重要程度、工作情況等的不同，還會提出體積、質量、可靠性、振動穩定性、噪聲等各種不同的要求，設計者應結合具體情況予以區別對待。機械五金零件鑄造工藝機械設備的自動化程度越高，生產效率和質量越高，對零件、工裝、冶具的要求也更高。
這些構件工作時都要承受力的作用，為確保構件在規定的工作條件和使用壽命期間能正常工作，須滿足以下要求：1、有足夠的強度 保證構件在外力作用下不發生破壞，是構件能正常工作的前提條件，故構件的強度是指構件在外力作用下抵抗破壞的能力。2、有足夠的剛度 構件在外力作用下產生的變形應在允許的限度內。構件在外力作用下抵抗變形的能力，即為構件具有的剛度。3、有足夠的穩定性 某些細長桿件（或薄壁構件）在軸向壓力達到一定的數值時，會失去原來的平衡形態而喪失工作能力，這種現象稱為失穩。
鋼，與鑄鐵相比，鋼具有高的強度、韌性和塑性，并可用熱處理方法改善其力學性能和加工性能。鋼制零件的毛坯可用鍛造、沖壓、焊接或鑄造等方法取得，因此其應用極為普遍。按照用途，鋼可分為結構鋼、工具鋼和特殊鋼。結構鋼用于制造各種機械零件和工程結構的構件;工具鋼主要用于制造各種刃具、模具和量具;特殊鋼(如不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等)用于制造在特殊環境下工作的零件。按照化學成分，鋼又可分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼的性質主要取決于含碳量，含碳量越高則鋼的強度越高，但塑性越低。在工業領域，非標精密零件的需求日益增長，它們為各種機械設備提供了定制化解決方案。
在通常情況下，機械零件尺寸公差要求越小，機械零件的表面粗糙度值也越小，但是它們之間又不存在固定的函數關系。例如一些機器、儀器上的手柄、手輪以及衛生設備、食品機械上的某些機械零件的修飾表面，它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下，有尺寸公差要求的零件，其公差等級與表面粗糙度數值之間還是有一定的對應關系的。在一些機械零件設計手冊和機械制造專著中，對機械零件的表面粗糙度和機械零件的尺寸公差關系的經驗及計算公式都有很多介紹，并列表供讀者選用，但只要細心閱來，就會發現，雖然采取完全相同的經驗計算公式，但所列表中的數值也不盡相同，有的還有很大的差異。這就給不熟悉這方面情況的人帶來了迷惑。同時也增加了他們在機械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。POM材料因其優異的性能在零件制造中廣泛應用，它能夠滿足精密機械對材料的高要求。液壓零件市場價格
CNC機床在零件加工中發揮著重要作用，它能夠精確地加工出各種復雜形狀的零件。液壓治具
拖拉機及汽車零件的選材分析：1、發動機和傳動系統零件的選材 這兩部分包括的零件相當多。其中，有大量的齒輪和各種軸，還有在高溫下工作的零件，如進、排氣閥、活塞等。它們的用材都比較重要，一般都是根據使用經驗來選材。對于不同類型的汽車和不同的生產廠，發動機和傳動系統的選材是不相同的。應該根據零件的具體工作條件及實際的失效方式，通過大量的計算和試驗選出合適的材料。2、減輕汽車自重的選材 隨著能源和原材料供應的日趨短缺，人們對汽車節能降耗的要求越來越高。而減輕自重可提高汽車的重量利用系數，減少材料消耗和燃油消耗，這在資源、能源的節約和經濟價值方面具有非常重要的意義。減輕自重所選用的材料，比傳統的用材應該更輕且能保證事業性能。比如，用鋁合金或鎂合金代替鑄鐵，重量可減輕至原來的1/3～1/4，但并不影響其使用性能；采用新型的雙相鋼板材代替普通的低碳鋼板材生產汽車的沖壓件，可以使用比較薄的板材，減輕自重，但一點不降低構件的強度；在車身和某些不太重要的結構件中，采用塑料或纖維增強復合材料代替鋼材，也可以降低自重，減少能耗。液壓治具