對于玻璃纖維生產企業,金佰鈦業的銳鈦型鈦白粉是實現玻璃纖維消光處理的專業解決方案。在玻璃纖維拉絲過程中,熔融的玻璃液經過噴絲板形成纖維時,添加適量該鈦白粉,能均勻地附著在纖維表面并部分融入纖維表層。這一過程改變了玻璃纖維原本光滑的表面結構,使光線照射到纖維表面時發生漫反射,從而降低了玻璃纖維的光澤度,使其表面呈現出柔和的啞光效果,避免了傳統玻璃纖維因光澤過強而產生的刺眼感。同時,該鈦白粉的添加不會影響玻璃纖維的固有強度和化學穩定性,纖維依然保持良好的抗拉強度、耐腐蝕性和絕緣性,保證了玻璃纖維產品在建筑、電子等領域的使用質量,為玻璃纖維生產企業提供了專業的消光解決方案,滿足不同市場對玻璃纖維外觀的多樣化需求。電子漿料用銳鈦型鈦白粉,調節流變性,助力漿料印刷均勻,保障電子元件性能穩定!合肥硫酸法銳鈦型鈦白粉咨詢報價

金佰鈦業的銳鈦型鈦白粉有一款針對粉末涂料回收料的型號,具有出色的再分散性能,為粉末涂料的循環利用提供了有效解決方案。粉末涂料在噴涂過程中會產生一定量的回收料,傳統鈦白粉在回收料中易團聚,導致回收料性能下降,難以再次利用。而這款特殊型號的鈦白粉經過表面改性處理,在回收料的熔融混合過程中,能重新均勻分散,避免團聚現象,保證回收粉末涂料的白度、遮蓋力等性能與新料相近。這不僅提高了粉末涂料的利用率,降低了生產成本,還減少了廢棄物排放,符合循環經濟的發展理念。使用該型號鈦白粉的粉末涂料回收料,可用于對性能要求相對較低的底漆或室內制品,實現資源的高效利用,為粉末涂料生產企業實現可持續發展提供支持。合肥硫酸法銳鈦型鈦白粉咨詢報價食品包裝膜用銳鈦型鈦白粉,無毒安全,能增強膜的白度與阻隔性,延長食品保質期!

金佰鈦業生產的耐溫型銳鈦型鈦白粉,在塑料注塑成型工藝中展現出不凡的穩定性,為高溫環境下使用的塑料制品提供了可靠保障。塑料注塑過程中,部分特種塑料如聚醚醚酮、聚苯硫醚等需要在較高的熔融溫度下加工,傳統鈦白粉在這樣的高溫環境下容易發生變色、分解,影響塑料制品的外觀和性能。而這款耐溫型鈦白粉經過特殊的高溫穩定處理,能在200-300℃的高溫下保持化學性質穩定,不發生熱降解。用于生產汽車發動機周邊的塑料部件,如進氣管、防護罩等,能確保在發動機工作產生的高溫環境中,塑料制品依然保持良好的白色外觀,且物理性能不受影響,不會出現開裂、變形等問題,為塑料加工企業解決了高溫加工中顏料的難題,拓展了銳鈦型鈦白粉在高溫塑料領域的應用范圍。
對于金屬加工中的拋光膏生產,金佰鈦業的銳鈦型鈦白粉可作為磨料的輔助成分,提升拋光效果和效率。金屬拋光需要拋光膏既能去除表面瑕疵,又不損傷基體,該鈦白粉的硬度適中,能與氧化鋁、碳化硅等磨料配合使用。在金屬表面拋光過程中,它能起到緩沖作用,避免磨料對金屬表面造成過度損傷,同時參與研磨過程,幫助去除細微劃痕,使金屬表面更加光亮平整。添加該鈦白粉的拋光膏,質地細膩,易于涂抹和清洗,能在不銹鋼制品、五金配件、精密儀器等金屬表面處理中發揮良好作用。經過拋光處理的金屬表面,光澤度高,能呈現出鏡面效果,極大提升了金屬制品的外觀質量和附加值,為金屬加工行業提供了優良的拋光輔助材料。橡膠鞋材添加銳鈦型鈦白粉,提升白度與耐磨性,讓鞋子美觀耐用,受消費者青睞!

金佰鈦業推出的高分散性銳鈦型鈦白粉,在乳膠漆生產中優勢明顯,能為乳膠漆的生產和應用帶來諸多便利。乳膠漆的生產效率和性能與顏料的分散性密切相關,該鈦白粉無需長時間高速攪拌就能在漆基中均勻分散,極大簡化了生產工藝,縮短了生產周期,降低了能耗。用于外墻乳膠漆時,憑借其優異的遮蓋力,能有效覆蓋墻面基層的顏色和瑕疵,即便是深色墻面也能被完全遮蓋,且涂層顏色均勻一致。而且,其良好的分散性使乳膠漆在儲存過程中不易出現沉淀分層現象,保證產品質量的穩定性,減少了施工前的攪拌工序。施工后,涂層具有良好的耐候性和保色性,長期暴露在戶外依然保持潔白亮麗,為乳膠漆生產企業和施工方帶來便利,提升了產品的市場競爭力。皮革染色用銳鈦型鈦白粉,可調制淺色,讓皮革色澤柔和自然,提升質感與檔次!肇慶銳鈦型鈦白粉工廠直銷
經表面處理的銳鈦型鈦白粉,易分散于塑料中,提升制品白度與耐候性,是塑料管材生產的優良原料!合肥硫酸法銳鈦型鈦白粉咨詢報價
銳鈦型鈦白粉的表面極性(Zeta電位+25mV)使其在水性介質中易團聚,需通過表面改性提升分散性。主流工藝采用“無機包膜+有機處理”雙重改性:首先通過液相沉積法包覆5-10nm的SiO?層(包膜量1.0-1.5%),形成親水性屏障,使水接觸角從85°降至50°,在乳膠漆中的分散穩定性達6個月無沉降;然后接枝硅烷偶聯劑(如KH-560,用量0.5%),通過水解反應在顆粒表面形成硅氧烷膜,增強與樹脂的相容性,使30%漿料粘度從800mPa?s降至400mPa?s,噴涂施工時霧化效果提升20%。這種改性技術在水性工業涂料中效果明顯:某鋼結構面漆配方中,經改性的銳鈦型鈦白粉(平均粒徑0.2μm,D90<0.35μm)添加量達15%時,涂層的光澤度(60°)達90,且耐擦洗次數超過5000次(GB/T9266-2009),同時保持優異的顏料體積濃度(PVC=35%),避免因團聚導致的膜層缺陷。在粉末涂料領域,通過硬脂酸包覆(用量1.2%)降低表面能,使摩擦帶電性能穩定(電荷密度15μC/kg),靜電噴涂時上粉率達95%,涂層厚度均勻性誤差<5%。合肥硫酸法銳鈦型鈦白粉咨詢報價