立德粉生產采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度200g/L）的復分解反應，在60-80℃、pH=8-9條件下生成ZnS?BaSO?沉淀，經水洗、過濾、干燥（溫度120-150℃）后制得成品！關鍵工藝控制點在于反應速率的均勻性——通過控制加料速度（50L/min）和攪拌強度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩定在0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力！國內主流企業的成品中ZnS含量可達28±1%，雜質（Fe2+、Cu2+）總量<0.01%，滿足GB/T1706-2006《立德粉》優等品標準！環保治理是立德粉產業升級的重點，針對生產過程中產生的硫化氫氣體（來自硫化鋇制備工序），采用“堿液吸收+克勞斯法回收”工藝，硫化氫回收率達95%，副產硫磺純度>99.5%；廢水處理通過“中和沉淀+壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至0.5mg/L以下，達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準；干燥工序的粉塵通過布袋除塵器（效率99.9%）收集，排放濃度<10mg/m3！油墨中立德粉添加量，報紙墨可多些，有品質墨宜少點，平衡效果成本！運城JB-301立德粉涂料

立德粉生產采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度 150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度 200g/L）的復分解反應，在 60-80℃、pH=8-9 條件下生成 ZnS?BaSO?沉淀，經水洗、過濾、干燥（溫度 120-150℃）后制得成品。關鍵工藝控制點在于反應速率的均勻性 —— 通過控制加料速度（50L/min）和攪拌強度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩定在 0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力。國內主流企業的成品中 ZnS 含量可達 28±1%，雜質（Fe2+、Cu2+）總量 < 0.01%，滿足 GB/T 1706-2006《立德粉》優等品標準。環保治理是立德粉產業升級的重點，針對生產過程中產生的硫化氫氣體（來自硫化鋇制備工序），采用 “堿液吸收 + 克勞斯法回收” 工藝，硫化氫回收率達 95%，副產硫磺純度 > 99.5%；廢水處理通過 “中和沉淀 + 壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至 0.5mg/L 以下，達到 GB 8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準；干燥工序的粉塵通過布袋除塵器（效率 99.9%）收集，排放濃度 < 10mg/m3。安陽JB-301立德粉工廠直銷紙張涂層立德粉涂布量，文化紙少些保質感，包裝紙多些提挺度。

搪瓷行業選用金佰鈦業的鈦白粉，能夠明顯提升產品的質量和性能！該公司生產的搪瓷級鈦白粉具有純度高、白度好、粒徑分布均勻等特點，同時具備高折射率與強消色力！在搪瓷制作過程中，將其添加到搪瓷釉料中，經過高溫燒制后，能使搪瓷表面形成一層光滑潔白的釉面，手感細膩順滑！這層釉面不僅外觀美觀，還使搪瓷的耐腐蝕性和耐磨性得到大幅增強，日常使用中不易被酸堿物質腐蝕，也不易因碰撞摩擦而出現劃痕、掉瓷等現象！無論是家庭日常使用的搪瓷餐具，還是工業生產中使用的搪瓷設備，經過該鈦白粉處理后，都兼具美觀與耐用的特性，深受市場歡迎！

立德粉用于內墻涂料的使用方法：使用立德粉調配內墻涂料時，有著嚴格的操作步驟！首先需將立德粉與水按1:1.5的比例倒入攪拌容器中，用電動攪拌器（轉速800-1000轉/分鐘）攪拌成均勻的糊狀，然后靜置10分鐘，讓立德粉顆粒充分濕潤膨脹（膨脹率10%-15%）！接著加入乳液，乳液與立德粉的比例約為2:1，邊加邊用攪拌器（轉速1000-1200轉/分鐘）持續攪拌15-20分鐘，確保乳液與立德粉混合均勻，形成細膩的涂料（細度≤50μm）！攪拌過程中可加入適量的分散劑（如聚丙烯酸鈉），分散劑用量為立德粉重量的0.3%-0.5%，能有效防止立德粉沉淀（沉降率≤5%/24h）！調配好的涂料需在4小時內使用完畢，避免因放置時間過長導致涂料稠度變化（黏度變化率≤10%），影響施工效果（施工合格率≥98%）！紙張涂層立德粉涂布量，文化紙少些保質感，包裝紙多些提挺度！

電子行業對材料的性能要求極為苛刻，而金佰鈦業生產的高純度鈦白粉完全能夠滿足這些嚴格要求！在電子陶瓷電容制造過程中，鈦白粉的加入能夠有效提升陶瓷的介電性能，使電容在高頻、高壓等復雜的工作環境下依然能夠保持穩定的電容值和絕緣性能，保障電子元件的正常工作！在半導體材料生產中，鈦白粉也發揮著重要作用，它可以作為摻雜劑或結構助劑，有助于提高半導體的導電性能、穩定性和可靠性，為電子設備向小型化、高性能化發展提供了有力的材料支持，推動電子產業的技術進步！橡膠制品填立德粉，提升硬度和耐磨性，延長鞋底等制品使用壽命！陜西JB-301立德粉推薦廠家

立德粉用于路面標線漆，反光性好，夜間可見度高，保障行車安全！運城JB-301立德粉涂料

立德粉在涂料中的消泡處理：調配涂料時，因高速攪拌易引入氣泡（氣泡直徑50-200μm），需添加有機硅消泡劑（如聚二甲基硅氧烷），用量為立德粉重量的0.5%-1%！消泡劑需在分散后期加入，此時攪拌轉速降至500轉/分鐘，緩慢加入后攪拌5-10分鐘，使消泡劑均勻分布（分散均勻度≥90%）！若氣泡較多，可靜置15-20分鐘，同時配合真空脫泡（真空度-0.08MPa，時間10分鐘），脫泡率可達95%以上！施工時若發現涂層表面有氣泡，可采用帶齒刮刀（齒距2mm）梳理，使氣泡逸出，再用刮板抹平！經該處理的涂料，涂層表面氣泡密度≤5個/m2，外觀平整光滑，符合涂料要求（等級≥95分）！運城JB-301立德粉涂料