在塑料行業中的性能提升:塑料在現代工業和日常生活中應用廣,金佰鈦業的鈦白粉為塑料產品帶來了性能上的明顯提升。在通用塑料如聚乙烯、聚丙烯中添加鈦白粉,可明顯提高塑料制品的白度和光澤度,使塑料餐具、玩具等產品外觀更加美觀,增加產品的市場吸引力。對于工程塑料,鈦白粉能增強其耐熱性、耐光性和耐候性,使其在高溫、強光等惡劣環境下仍能保持穩定的性能。例如在電子電器外殼的生產中,使用添加了鈦白粉的工程塑料,能夠有效抵御紫外線和高溫的影響,保證外殼的穩定性和美觀度,同時提高了產品的安全性和可靠性,拓寬了塑料的應用領域,推動了塑料行業的發展。江西金佰鈦業持續創新,優化金紅石型鈦白粉性能,領航行業發展!德州JR-586金紅石型鈦白粉怎么用

阻燃型金紅石鈦白粉:江西金佰鈦業有限公司針對塑料、橡膠等材料在一些應用場景中對阻燃性能的要求,開發出阻燃型金紅石型鈦白粉。該產品通過添加特殊的阻燃劑或進行表面改性處理,使其具有良好的阻燃效果。在電線電纜的絕緣護套、建筑保溫材料、汽車內飾等塑料制品和橡膠制品中使用金佰鈦業的金紅石型鈦白粉,可有效提高材料的阻燃性能,降低火災發生的風險,保障人們的生命財產安全。從爾得到了眾多客戶的普遍認可,反饋非常滿意。十堰氯化法金紅石型鈦白粉工業造紙用好鈦白粉,江西金佰鈦業金紅石型是佳選,提升紙張光澤度,盡顯品質!

工業防腐涂料是金紅石型鈦白粉的重要戰場,在橋梁鋼結構涂裝中,其與石墨烯漿料(添加量0.5%)復配形成“協同屏蔽”體系,使涂層孔隙率從20%降至8%,水蒸氣滲透率降低60%,鹽霧壽命(ASTMB117)超過5000小時。這種配方依賴鈦白粉的親油改性——通過硬脂酸(用量2%)包覆,使其在環氧樹脂中的相容性提升,斷裂伸長率保持35%以上,能有效抵御基材形變導致的涂層開裂,在-40℃~80℃的高低溫循環中,附著力(劃格法0級)保持率達100%。隨著涂料行業向“低VOC、高性能”轉型,金紅石型鈦白粉在水性工業漆中的分散技術不斷突破。經兩性離子表面活性劑處理的產品,在純丙乳液中形成穩定的水合分散體(粒徑分布D50=0.22μm),30%漿料粘度≤400mPa?s,且耐擦洗次數(GB/T9266)超過5000次,滿足高鐵車廂、醫療器械等水性涂料的需求。
在油墨中的使用方法:將鈦白粉與油墨的連結料、溶劑、助劑等成分混合。先將鈦白粉與部分連結料和分散劑進行預分散,采用三輥研磨機或球磨機等設備進行研磨,研磨時間根據鈦白粉的分散難度和油墨的質量要求而定,一般在2-4小時,使鈦白粉達到所需的細度和分散度。然后將研磨好的鈦白粉漿與其他油墨成分混合均勻,攪拌時間在1-2小時,確保油墨的性能穩定在化妝品中的使用方法:在化妝品生產中,鈦白粉的添加量因產品類型而異,如美白霜、粉底中添加量一般在0.5%-5%,粉餅中在4%-8%。將鈦白粉與化妝品的其他粉體原料如滑石粉、高嶺土等預先混合均勻,再加入液體成分如油脂、保濕劑等。混合過程中可使用均質機進行攪拌,攪拌速度一般在1000-3000轉/分鐘,時間在15-30分鐘,保證鈦白粉在化妝品中均勻分散,無團聚現象,以確保產品的穩定性和使用效果。。江西金佰鈦業金紅石型鈦白粉用于涂料,耐擦洗性能優異,墻面歷久彌新!

工業防腐涂料是金紅石型鈦白粉的重要戰場,在橋梁鋼結構涂裝中,其與石墨烯漿料(添加量0.5%)復配形成“協同屏蔽”體系,使涂層孔隙率從20%降至8%,水蒸氣滲透率降低60%,鹽霧壽命(ASTMB117)超過5000小時。這種配方依賴鈦白粉的親油改性——通過硬脂酸(用量2%)包覆,使其在環氧樹脂中的相容性提升,斷裂伸長率保持35%以上,能有效抵御基材形變導致的涂層開裂,在-40℃~80℃的高低溫循環中,附著力(劃格法0級)保持率達100%。隨著涂料行業向“低VOC、高性能”轉型,金紅石型鈦白粉在水性工業漆中的分散技術不斷突破。經兩性離子表面活性劑處理的產品,在純丙乳液中形成穩定的水合分散體(粒徑分布D50=0.22μm),30%漿料粘度≤400mPa?s,且耐擦洗次數(GB/T9266)超過5000次,滿足高鐵車廂、醫療器械等水性涂料的需求。
江西金佰鈦業金紅石型鈦白粉,為各行業提供可靠的白色顏料解決方案!陽江氯化法金紅石型鈦白粉新報價
橡膠制品添加江西金佰鈦業金紅石型鈦白粉,低溫下仍保持良好柔韌性!德州JR-586金紅石型鈦白粉怎么用
造紙過程中的添加與工藝配合:造紙時,鈦白粉在紙漿制備階段加入。采用連續添加方式,通過計量設備控制添加量,確保在紙漿中均勻分布。為增強與紙漿結合力,可添加助留劑和助濾劑。抄造過程中,控制紙機車速在合理范圍,一般每分鐘100-500米,保證網部脫水均勻,使紙張勻度和質量達標,充分發揮鈦白粉提高紙張白度和不透明度的作用。橡膠混煉中的操作流程與溫度控制:橡膠混煉時加入鈦白粉。先將橡膠塑煉至具有良好可塑性,按配方依次加入鈦白粉、硫化劑、促進劑等。使用密煉機或開煉機混煉,密煉機溫度控制在60-100℃,混煉時間10-20分鐘;開煉機混煉時,輥筒溫度保持在50-80℃,確保鈦白粉均勻分散在橡膠中,提升橡膠制品性能。德州JR-586金紅石型鈦白粉怎么用