橡膠行業(yè)中，金佰鈦業(yè)的鈦白粉作為優(yōu)良的補(bǔ)強(qiáng)劑與著色劑，展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。在輪胎制造過程中，加入適量的鈦白粉可有效增強(qiáng)輪胎的耐磨性和抗老化性，使輪胎在長期行駛過程中，胎面磨損速度減緩，且在陽光、雨水等自然環(huán)境影響下不易老化開裂，明顯延長輪胎的使用壽命。同時，鈦白粉能提升輪胎外觀的白度，使其看起來更加整潔美觀，提升產(chǎn)品的市場競爭力。在橡膠鞋底生產(chǎn)時，鈦白粉的添加讓鞋底不僅具備出色的耐磨性，能夠承受日常行走的頻繁摩擦，還具有良好的彈性，使穿著者在行走、運(yùn)動時更加舒適，減少腳部疲勞感。在橡膠輸送帶生產(chǎn)中添加鈦白粉，可提高輸送帶的強(qiáng)度，使其能夠承載更重的物料，同時提升輸送帶的白度，便于在工業(yè)生產(chǎn)中對不同類型的輸送帶進(jìn)行識別與維護(hù)，確保其在工業(yè)運(yùn)輸中穩(wěn)定高效運(yùn)行。皮革涂飾用立德粉，提升遮蓋和白度，讓皮革外觀更精美，耐用性強(qiáng)。衢州立德粉工業(yè)

立德粉在搪瓷制品中的應(yīng)用：搪瓷制品的釉料中加入 5%-8% 的立德粉，可顯著提高釉面的白度（白度提升 8-12 個單位）和光澤度（光澤度提升 10-15°），使搪瓷制品外觀更精美。在燒制過程中（燒制溫度 850-950℃），立德粉能與其他釉料成分充分融合反應(yīng)，形成均勻的釉層（釉層厚度均勻性≥95%），使搪瓷表面光滑細(xì)膩（粗糙度 Ra≤0.5μm），如鏡面般平整，不易沾染污漬（污漬附著率≤5%），日常使用中清潔方便。而且其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)（耐酸耐堿等級≥3 級），能抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕（耐腐蝕性測試 48 小時無變化），延長了搪瓷制品的使用壽命（使用壽命延長 1-2 年），常用于搪瓷臉盆、搪瓷鍋、搪瓷水箱等多種日用品的生產(chǎn)，目前已供應(yīng)給 20 余家搪瓷制品廠。常州立德粉是什么船舶底漆加立德粉，增強(qiáng)耐水性，配合防銹劑，保護(hù)船體抗腐蝕。

立德粉在高濕度環(huán)境中的使用方法：在相對濕度＞70% 的環(huán)境中使用立德粉，需強(qiáng)化防潮措施。調(diào)配水性涂料時，除基礎(chǔ)配方外，需額外添加 1%-2% 的復(fù)合型防潮劑（如改性硅烷與氧化鋅復(fù)配物），該防潮劑能在涂層表面形成致密的疏水膜（接觸角≥90°），降低吸水率（24 小時吸水率≤3%）。施工前需用水分測定儀檢測基材含水率（木材≤12%，墻體≤8%），對潮濕基材可采用紅外烘烤（烘烤溫度 50-60℃）至達(dá)標(biāo)。涂料施工采用薄涂多遍工藝（每遍厚度≤50μm），每遍間隔時間延長至 4-6 小時（常溫下為 2-3 小時），同時開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)速≥1m/s）加速水分蒸發(fā)。對于油墨應(yīng)用，需選用高沸點溶劑（沸點≥150℃），減少因濕度高導(dǎo)致的氣泡（氣泡密度≤5 個 /cm2），經(jīng)該方法處理的涂層耐鹽霧性能可達(dá) 200 小時以上。

江西金佰鈦業(yè)推出的立德粉，精心打造了 B301 與 B311 等多個型號以滿足不同行業(yè)需求。B301 型號在白色顏料和著色劑領(lǐng)域表現(xiàn)尤為突出，當(dāng)應(yīng)用于油漆生產(chǎn)時，能賦予漆膜極為出色的白度，讓家具表面、建筑墻體等涂裝后更顯明亮潔凈。其與醇酸樹脂、丙烯酸樹脂等各類樹脂都具有較好的相容性，制成的漆料在涂刷過程中流暢順滑，無明顯刷痕，且遮蓋力較好，對于底層存在的細(xì)小劃痕、污漬等瑕疵能有效覆蓋，為涂裝表面帶來平整美觀的效果。B311 型號則廣泛應(yīng)用于橡膠與造紙行業(yè)，在橡膠制品生產(chǎn)中，它能明顯增強(qiáng)橡膠的白度，提升制品外觀質(zhì)感，且在橡膠混煉過程中易于分散，不會對橡膠原有的拉伸強(qiáng)度、彈性等物理性能產(chǎn)生不良影響。在造紙環(huán)節(jié)添加 B311，紙張的白度能得到明顯提升，同時紙張的印刷適應(yīng)性也隨之增強(qiáng)，使印刷出的文字與圖案邊緣清晰、色彩飽滿，呈現(xiàn)出良好的印刷效果。橡膠中立德粉填充量，密封圈宜少保彈性，橡膠板可多增硬度。

立德粉在橡膠制品中的添加方法：在橡膠混煉過程中添加立德粉，需掌握正確的方法和時機(jī)。需在橡膠經(jīng)過塑煉（塑煉溫度 100-110℃）充分軟化后加入立德粉，每次添加量不宜超過橡膠重量的 20%，分 2-3 次加入，以保證分散均勻（分散均勻度≥90%）。加入后繼續(xù)混煉 15-20 分鐘，混煉溫度嚴(yán)格控制在 120-140℃（溫度波動≤±5℃），在此過程中需密切關(guān)注橡膠的門尼黏度（控制在 60-80MU），確保立德粉均勻分散在橡膠基體中。若溫度過高，會導(dǎo)致橡膠發(fā)生熱氧老化（老化系數(shù)≥0.85），影響制品的拉伸強(qiáng)度（≥18MPa）和斷裂伸長率（≥300%）。混煉完成后，將橡膠料冷卻至 50℃以下，再送入硫化機(jī)進(jìn)行硫化成型（硫化溫度 150-160℃，硫化時間 15-20 分鐘），即可得到性能優(yōu)良的橡膠制品，經(jīng)檢測，采用該方法生產(chǎn)的橡膠制品合格率≥98%。油墨中立德粉加多點，能加快干燥，需平衡用量，避免影響光澤。無錫JB-301立德粉怎么用

立德粉輕微結(jié)塊，研磨過篩可再用，嚴(yán)重結(jié)塊則宜用于低要求場景。衢州立德粉工業(yè)

立德粉在紙張涂層中的涂布量控制：文化用紙（如銅版紙）要求高平滑度（≤2.0μm），涂布量 8-10g/m2，此時立德粉占涂層干重的 12%-15%，與瓷土、碳酸鈣復(fù)配，可使紙張光澤度達(dá) 60-70°（75° 角），印刷網(wǎng)點再現(xiàn)率≥90%。包裝用紙（如白板紙）需較高挺度（挺度≥300mN?m），涂布量 10-15g/m2，立德粉占比 10%-12%，配合 20%-25% 的碳酸鈣，挺度可提升 20%-25%。涂布量過高會導(dǎo)致紙張定量偏差（＞±5%），增加成本；過低則無法掩蓋紙基缺陷（遮蓋率＜90%）。通過在線涂布量控制系統(tǒng)（精度 ±0.2g/m2），確保橫向均勻性≥95%，縱向波動≤±0.5g/m2，經(jīng)該工藝生產(chǎn)的紙張，印刷適性評分≥90 分（滿分 100）。衢州立德粉工業(yè)