CCG5000-2P全自動AI灌裝小能手由框架部件、灌裝泵部件、灌裝升降部件、擋刀移動部件組成。采用伺服電機控制轉子泵/齒輪泵進行灌裝，適用于50-5000ML水劑、乳劑、油懸、懸浮劑及高粘度物料的包裝。優勢：1.適用范圍廣，能灌50ml，也能灌5L，廣泛應用于農化、獸藥、精細化工、日化、肥料、油類等行業50-5000ML瓶自動灌裝。2.整機采用獨特設計外形，美觀大方，科技感強，檔次高。外觀專利，為產線加分，彰顯科技感3.AI交互、語音切換規格，能動嘴的不動手。由AI語音發出命令，伺服電機自動調節擋刀到合適位置，檢瓶光電和氣缸同時移動，不需要特意調節4.高精度：伺服電機驅動轉子泵/齒輪泵進行灌裝，容積式工灌裝，灌裝精度高；清洗方便便于切換，適用于多種物料灌裝。4.無料箱設計，無物料浪費，同時減少60%清洗時間，降低交叉污染風險。5.柔性化生產，自由切換噸桶或儲罐進料，靈活機動6.模塊化設計，自由組合，可單用，可配產線，即插即用，插單補貨小能手，一件也能補，一瓶也能灌。7.軟件提供終身升級服務8.7*24小時全天候保姆式服務（全國百人售后服務團隊）9.整機電控系統采用法國施耐德配置，集成電控系統，更穩定可靠、安全、綠色、低能耗。該銨鹽粒劑是通過一步氫化法結合無塵投料，提高生產效率的粒狀農藥制劑。江蘇紙板桶灌裝機工廠直銷

粉體灌裝機是一種專門用于粉體灌裝的設備。該機的螺桿計量裝置通過類似螺旋樓梯的方式推送粉體，伺服電機準確控制螺桿轉速，從而精確調節灌裝量，1Kg粉體的灌裝誤差可控制在±2g以內。在奶粉灌裝過程中，它采用負壓吸粉技術，有效避免粉塵飛揚；灌裝頭隨桶內粉體上升而緩慢提升，防止粉體溢出。此外，配備的除塵系統能夠過濾99.9%的粉塵，確保車間空氣潔凈。灌裝速度可根據粉體特性自動調節——流動性好的奶粉每分鐘可灌裝60桶，而流動性較差的米粉每分鐘則灌裝40桶。無論何種粉體，灌裝后的桶口均干凈無殘留，便于后續封蓋操作。江蘇紙板桶灌裝機工廠直銷肥料智能加工是利用智能手段進行肥料加工的過程。

針對草銨膦特殊理化性質設計的 生產線， 工藝包含低溫粉碎（溫度控制-5-15℃）、連續化造粒（雙螺桿擠出）、微波滅菌（2450MHz/915MHz可選）。系統采用磁懸浮螺桿輸送技術，避免金屬污染；配備紅外水分監測儀（精度±0.1%），實時調控干燥參數。整線通過FDA/EU GMP認證，關鍵部件采用PFA涂層處理。創新采用低溫結晶技術，產品分解率＜0.3%。兼容20-1000L包裝規格，年處理能力2.5萬噸，滿足出口級制劑的無菌化生產要求。作為 專精特新‘小巨人’企業，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》，或直接官網預約 工程師現場勘察。

高速智能灌裝機是金旺科技的 產品之一，專為農藥、肥料等農化制劑設計。設備采用伺服電機驅動與高精度稱重反饋系統，實現0.1mm級灌裝精度與每分鐘800瓶的產能，兼容多種規格容器（從50ml到20L）。創新的雙層真空密封技術杜絕滴漏現象，配合在線自動清洗（CIP）與滅菌（SIP）功能，滿足GMP與FDA標準。智能化配置包括自動灌裝量補償算法、防錯位視覺識別系統及故障預警模塊，可實時采集生產數據并上傳至MES系統。設備材質選用316L不銹鋼與食品級PTFE密封件，耐腐蝕性達pH1-14范圍，特別適用于腐蝕性強的液態制劑灌裝場景。MD-20S協作碼垛機器人是用于將產品按一定規則碼放堆疊的協作型機器人。

在農田應用時，液體水溶肥經過稀釋后進行灌溉，能夠使養分順利滲透至作物根部，從而提高作物對養分的充分吸收。這種施肥方式相比傳統的沖施肥具有明顯的優勢，尤其是在氮、磷、鉀等主要養分的吸收率方面，提升約30%。這一高吸收率不僅能確保作物有效利用肥料，還能促進其生長，使作物葉片呈現出濃郁的綠色，表現出良好的肥效。此外，液體水溶肥還能在短時間內被作物吸收，減少養分流失與浪費。傳統固體肥料往往需要較長的溶解和擴散時間，而液體水溶肥的快速響應特性，使其成為現代農業中高效施肥的理想選擇。憑借先進的生產技術和嚴格的配方管理，液體水溶肥能夠確保肥料的純凈性，避免有害成分的干擾，改善土壤質量。2-200g袋裝集成智能產線是用于2-200g袋裝產品的集成智能化生產線。江蘇紙板桶灌裝機工廠直銷

MD - 20S協作機器人取蓋機是由MD - 20S型號協作機器人完成取蓋作業的機器。江蘇紙板桶灌裝機工廠直銷

LP-150A型全自動理瓶機是一種先進的設備，專門用于自動整理瓶子，以便它們能夠順利進入后續的生產工序。這款理瓶機具備高效的工作能力，當一堆雜亂無章的瓶子被送入機器內部時，其內部的旋轉撥盤會像梳子一樣將這些瓶子梳理得整整齊齊。這些撥盤在旋轉過程中，能夠有效地將瓶子從混亂狀態調整到有序排列，讓每個瓶子都能按照既定的方向前進。傾斜的導軌設計則像一個滑梯，使得經過撥盤梳理后的瓶子能夠逐個有序地“排隊”前行，保障了瓶子在傳送過程中的穩定性和有序性。這種設計不僅提高了生產效率，還明顯減少了瓶子在傳送過程中可能出現的碰撞和損壞。在口服液生產車間，LP-150A型全自動理瓶機的表現尤為出色。它每分鐘能夠處理多達150個瓶子，確保生產線上不會出現瓶頸。更為重要的是，這款理瓶機具備處理異形瓶的能力。即使是形狀不規則的瓶子，它也能夠準確地調整至瓶口向上的狀態。這樣一來，就有效避免了因瓶子歪斜而導致的后續灌裝過程中漏液的問題，保障了灌裝的正確性和產品的質量。江蘇紙板桶灌裝機工廠直銷