企業定位是專業聚焦農化制劑智能工廠一體化打造，把這一行做專、做精、做透、做強，做到完美，做成世界頭部品牌！金旺智能深耕農化智能裝備領域18年，積累了豐富的經驗，形成了從原子級設備研發到整廠規劃的全鏈條能力。企業擁有數百項知識產權技術，其中智能研磨、負壓投料等技術處于行業頭部水平。以“寬度一厘米，深度一公里”的理念，金旺智能持續深化專業能力，不斷提升技術水平和服務質量。如今，企業已成為國內農化智能工廠領域的頭部企業，正朝著世界頭部品牌的目標穩步邁進，在行業中樹立了良好的口碑。金旺智能秉持“為客戶、員工、社會創價值”的初心，深耕農化智能工廠服務 。江蘇倉儲非標

智能倉儲是一種利用先進的智能系統來進行倉儲管理的模式。在農藥倉儲領域，智能倉儲系統如“智慧管家”通過RFID技術自動識別貨物，實現出入庫數據的實時同步至ERP系統，從而將數據更新的延遲時間從傳統的24小時縮短至實時。某倉庫的實際應用案例表明，智能倉儲的應用使得貨物周轉效率提升了50%，庫存準確率達到了驚人的99.99%，盤點時間從傳統的2天縮短至需2小時。此外，通過智能調度堆垛機，能耗比傳統倉儲降低了30%，真正實現了“倉儲可視化、管理智能化、作業無人化”的目標。常州自動化倉儲售后好的剪切機是對物料進行剪切操作的機器。

安徽科立華是專注化工領域，集農藥研發、生產與銷售于一體，提供多樣化工產品的企業。金旺智能為其設計的農藥生產線集成無塵投料、智能混配等技術，在除草劑水劑生產中，無塵投料技術使車間粉塵濃度低于2mg/m3，智能控pH系統將藥液pH值穩定在完美區間，除草效率比傳統工藝提高20%。此外，其固體農藥生產線采用噴霧流化造粒技術，產能提升30%，顆粒遇水速溶時間小于10秒，深受農戶青睞。安徽科立華憑借智能化生產線，產品種類拓展至20余種，年產能突破2萬噸，市場競爭力明顯增強。

倉庫出庫無人轉運系統是在倉庫出庫階段，能自動化轉運貨物的無人作業系統。在江蘇某植物生長調節劑倉庫中，該系統由多層穿梭車與分揀機器人組成，穿梭車在貨架間快速取貨，分揀機器人按訂單需求進行分類，每小時可處理500單出庫任務。系統支持“先進先出”策略，優先分揀較早入庫的貨物，確保產品保質期可控；同時與物流平臺對接，自動生成配送單與物流標簽，貼標準確率達100%。該系統使出庫響應時間從8小時縮短至1小時，訂單處理效率提升8倍，物流成本下降30%，大幅優化了企業的出庫流程。裝卸自動化是采用機械和智能控制自動完成貨物裝卸作業的先進模式。

浙江禾本固體車間項目是建設固體產品生產車間，提升產能、保障質量的產業項目。金旺智能為該項目規劃設計了全自動化固體生產線，包含負壓投料、雙螺桿混合、流化床干燥等工藝，其中負壓投料使原料損耗率從3%降至0.5%，混合均勻度CV值≤2%，干燥后的產品水分含量控制在0.5%以下。車間按GMP標準建設，設置除塵、空調系統，確保生產環境符合要求。項目建成后，固體產品產能提升3倍，達1.2萬噸/年，產品合格率從90%提升至99.5%，同時因環保措施到位，車間粉塵與廢氣排放均優于國家標準，實現了產能與質量的雙重提升。公司職能中心展現營銷、技術、生產、服務中心，為農化制劑智能工廠全案服務商 。江蘇倉儲非標

與智能加工互聯互通，實時共享設備參數與進度數據，協同調度工序，提升生產效率。江蘇倉儲非標

負壓接料斗是一種基于負壓原理工作的斗狀裝置，它在農藥粉體生產過程中發揮著至關重要的作用。這種裝置的工作原理類似于家用吸塵器，通過風機產生強大的負壓，將物料吸入料斗中。這種高效的捕集方式使得粉塵捕集效率高達99%，明顯降低了車間內的粉塵濃度。具體來說，車間內的粉塵濃度可以從傳統的50mg/m3降低到2mg/m3以下，這一數值完全符合國家的相關標準。在某生產線的實際應用案例中，負壓接料斗展現出了驚人的接料速度，每小時可以達到2噸，這一速度是傳統敞口接料方式的兩倍。此外，整個接料過程是全密閉的，有效避免了物料受潮和污染的可能性。物料損耗率也從原來的3%降低到了0.5%，極大提高了物料的利用率。同時，這種裝置還明顯改善了工人的作業環境，減少了職業健康風險，為工人提供了更加安全和健康的工作條件。江蘇倉儲非標