100-1000g給袋式袋裝生產線專為生產100-1000g規格的給袋式袋裝產品而設計。預制袋儲存裝置采用類似彈匣的排列方式,確保袋子有序存放;給袋機械手則如同夾娃娃機般準確地抓取袋子;開袋檢測系統則像敏銳的眼睛,仔細檢查袋子的完好性。在糧食加工領域,該生產線尤其適用于1000g裝大米的真空包裝,抽真空時間準確控制在15秒,真空度高達-0.08MPa。包裝后的大米袋緊實如壓縮餅干,保質期較普通包裝延長3個月。此外,袋子表面平整無褶皺,條形碼位置偏差小于1mm,極大地方便了超市的掃碼結算。LP - 200E全自動理瓶機是自動對瓶子進行整理的機械設備。江蘇粉劑包裝機

LP-200E全自動理瓶機是一款專門用于自動整理瓶子的機械設備。它通過一個振動理瓶盤,仿佛一個跳動的心臟,利用規律性的震動,引導瓶子沿著螺旋軌道向上移動。同時,一個光電檢測裝置如同交通信號燈一般,精確地控制著瓶子的流速。在口服液生產線中,LP-200E全自動理瓶機能夠有效地將直徑在15到30毫米之間的小瓶進行逐一整理,確保它們整齊有序。即使是那些瓶口帶有凸緣的特殊瓶型,這款理瓶機也能夠準確地調整它們的位置,使它們整齊地排列,從而提高生產效率和質量。常州包裝機定制LP-300H全自動理瓶機是用于自動整理排序瓶子的設備。

MD-20S協作機器人取蓋機是由MD-20S型號協作機器人執行的取蓋作業設備。機器人末端的磁吸式取蓋器如吸鐵石般牢固吸附蓋子,而視覺系統則如同眼睛般準確識別蓋子位置,取蓋定位精度高達±0.5mm。在桶裝水生產線上,該設備能從蓋倉中迅速取出一次性防偽蓋,并按順序擺放在傳送帶上,每分鐘取蓋數量達120個,較人工取蓋效率提升5倍。取蓋過程中,機器人能自動規避障礙物,當工人靠近時,運行速度會自動降低,確保人機協作安全,從未發生夾手事故,且取蓋成功率高達100%,無一蓋子因抓取不穩而掉落。
400-1000Kg底充脫氣噸袋智能生產線是可對400-1000Kg噸袋產品進行底充脫氣并智能生產的生產線。底充裝置像大型漏斗從噸袋底部充料,脫氣風機則通過管道抽出袋內空氣,使物料密度提升20%。在礦粉生產中,它采用雙螺桿給料方式,先快后慢確保1000Kg噸袋的重量誤差控制在±5Kg,脫氣后的噸袋可堆疊4層,比未脫氣的多堆1層,倉儲空間利用率提升25%;生產線還配備自動稱重貼標系統,每袋礦粉的重量信息實時上傳至管理系統,便于追溯,且噸袋的吊帶承重測試顯示,其安全系數達6倍以上,可安全起吊。倒裝整形機是對產品進行倒裝并整形的機器。

JW-ZD50圓桶尼龍扎帶機是專門用于圓桶封裝的設備,采用尼龍扎帶進行固定。扎帶機械臂如同穿鞋帶般將尼龍扎帶穿過內袋口與桶口的孔,收緊器則像鉗子一樣將扎帶拉緊,拉力傳感器實時監測扎帶力度,確保每根扎帶的收緊力維持在80-100N之間。該設備能夠為200L圓桶的內袋提供緊密封口,扎帶切斷處平整無毛刺,工人只需用剪刀輕劃即可打開,相比傳統鐵絲封口,效率提升3倍。此外,扎帶的耐老化性能經過測試,即使在戶外暴曬1年也不會斷裂,確保運輸過程中內袋始終保持密封狀態。RFG - 1FH機器人分蓋壓蓋機是用機器人進行分蓋和壓蓋操作的設備。常州100g包裝機銷售廠家
MD-20S協作碼垛機器人是用于將產品按一定規則碼放堆疊的協作型機器人。江蘇粉劑包裝機
采用視覺識別技術的智能化貼標設備,可實現±1mm超高精度定位,支持直徑35-95mm、標簽尺寸(30-90)×(60-140)mm的多樣化瓶型貼標需求。標配產能≤10000瓶/小時(100mL規格),配備無氣泡貼合算法確保標簽平整度,設備尺寸2200×1200×1450mm節省車間空間。創新的熱熔膠涂布系統適應不同材質標簽,智能糾偏裝置保證連續生產穩定性,支持在線打印批號、二維碼等功能擴展, 多應用于食品、保健品等行業的自動化包裝線。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。江蘇粉劑包裝機