5）保持四條哥林柱表面的清潔。

6）請勿使用不良的模具，會使機鉸磨損，且會導致哥林柱折斷。

7）請勿使用過高的鎖模力，它會使模具及模腔有不必要的變形。而且還會導致機鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。

8）請勿使用太小的模具，模具太小會在模板上產生高彎曲應力，長期使用會導致模板爆裂。

1.4 熔膠筒的保養和檢查

需注意下列各點:

1）熔膠筒未達到預設溫度時，切勿打開熔膠馬達熔膠。

2）使用倒索時，要確定熔膠內的塑料已完全融化，否則導致螺桿后退時，損壞過膠頭套件或傳動系統之組件。

模具的加工工藝流程選上海倍盛精密模具有限公司。吉林本地注塑件組裝產品原理

解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時間，延長些冷卻時間，在保證制品射足的情況下降**品密度。達到降**品內應力，而減小制品收縮變化。

總之講注射工藝調整不能單一從某點上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統籌兼顧考慮問題，可從多方面逐個調整或多個問題一次調整。但調整方法和調整原理，要從當時生產的制品質量和工藝狀況而定。

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模仁：

模仁部分是塑膠模具的主要部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。

輔助零件：

塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。

托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。

時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。

干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 上海注塑來料加工廠家，當天上機，**試模廠家找上海倍盛精密模具。

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。

托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。

時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。

干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 品質優，價格低專業注塑模具廠家選上海倍盛精密模具有限公司。四川塑料注塑件組裝

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三、模具設計是否完善

這里要分二種情況來分析：

① 模具設計的合理性和可加工性

一般的模具企業，設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師，也有剛從學校出來的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠**設計出高水平的模具，就是有豐富經驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。

一個**重要，***的方法就是集體評審。現在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結構動態分析，試出的產品和設計的產品3D比對分析等，可以比較大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。 吉林本地注塑件組裝產品原理

上海倍盛精密模具有限公司主要經營范圍是橡塑，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。倍盛模具致力于為客戶提供良好的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事橡塑多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。倍盛模具憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。