3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導致色分不均勻，這也是造成顏色不穩定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。

4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴散，然后就會造成塑料加工顏色的不穩定。

5、水口料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。

6、原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。

7、色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。 上海有那些注塑成型廠家找上海倍盛精密模具有限公司。重慶通用注塑制品加工制造價格

原材料

1.原材料粒度差異較大

粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將原材料進行篩分處理。

2.原料中二次料太多

如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。

3.原料耐溫性不良

有些原材料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。

4.原材料中含有易揮發物

如原料中水分或易揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致塑件光澤不良，對此，應對原材料進行預干燥處理。

5.添加劑的分散性不好

有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。

6.原材料不純

如原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些雜料。 北京高質量注塑制品加工好貨源好價格注塑件成型的怎么報價就找上海倍盛精密模具有限公司。

我們來分析一下模具試模次數多的原因：

①：

模具設計時沒有經過充分的集體評審，模具結構存在不合理之處，使得模具在試模后還要經過多次改進，使得模具成本超過預算。

假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。還有一些情況是模具設計很好，但是模具的加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增加了模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多模具企業都加大了測量設備的投入。

一、注塑機部件維護保養作業指導書

為能夠達到機器性能和延長使用壽命，應該定時檢查機器，做出相應的修理。機器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發生漏油，只需依照規格更換即可。如機器停止使用相當長時間后，或需要注塑不同塑料時，必須先將熔膠筒內余下膠料先消除。

1.1  液壓裝置的保養和檢查

液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當經過一段長時間運轉后，壓力油難免受污染，導致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質。實際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關。 注塑模具設計前考慮的幾個因素找上海倍盛精密模具有限公司。

2.1.4 每季檢修保養（由工廠維護人員自行完成）

1）檢查各電偶線、發熱筒安裝是否穩固。

2）檢查各電子尺和近接開關的安裝是否穩固。

3）重新檢查射咀中心度。

2.1.5 每半年檢修保養

1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否老化﹐如有需要更換新件。

2） 檢查電箱內部、機身外的電線接駁是否穩固。

3） 清洗冷卻器銅管的內外壁。

4） 檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩固，有沒有反松。

5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。

6）檢查全機的各部分是否有漏油現象。 注塑生產中常見問題找上海倍盛精密模具有限公司。江西銷售注塑制品加工規格齊全

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型腔表面污漬

如型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時消除油污和水漬，并限量使用脫模劑。

塑件脫模斜度太小

脫模斜度太小會造成脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤*佳，對此，要加大脫模斜度。

4.模具排氣不良

若排氣不良會造成過多氣體停留在模型內，也會導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。

5.澆口或流道設計不當

澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。 重慶通用注塑制品加工制造價格

上海倍盛精密模具有限公司主要經營范圍是橡塑，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。倍盛模具致力于為客戶提供良好的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事橡塑多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。倍盛模具憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。