用來(lái)生產(chǎn)紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史**悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產(chǎn)量約有50千克/公頃，養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹，增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此，化學(xué)家開始研究，利用價(jià)格更便宜、來(lái)源更豐富的原料來(lái)紡紗織布，它們便是化學(xué)纖維。織造工序?qū)⒋┖镁C、筘的織軸上到織機(jī)上，根據(jù)織物品種和織物組織的要求調(diào)整上機(jī)工藝，使經(jīng)緯絲按照工藝要求有規(guī)律地進(jìn)行交織，形成織物。織造設(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在紡織織物織造中使用的設(shè)備由傳統(tǒng)有梭織機(jī)發(fā)展為無(wú)梭織機(jī)，無(wú)梭織機(jī)有噴氣、噴水、劍桿、片梭和多相織機(jī)五種。根據(jù)各種織機(jī)引緯特點(diǎn)和適用范圍以及所織造產(chǎn)品的要求，選用不同的織機(jī)織造。目前在化纖織物的生產(chǎn)中，大多采用噴水織機(jī)，其次為噴氣織機(jī)，也有少部分采用劍桿織機(jī)。 [2]氨綸纖維由于其優(yōu)異的性能特點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。江蘇加工氨綸高新技術(shù)化纖量大從優(yōu)

此外，氨綸還具有良好的透氣性和吸濕性。它能夠迅速吸收和釋放濕氣，保持皮膚的干爽和舒適。這使得氨綸制成的內(nèi)衣和運(yùn)動(dòng)服具有良好的透氣性，能夠有效地排除汗液，保持身體的干燥和舒適。氨綸還具有抗皺性和抗靜電性。它的纖維結(jié)構(gòu)使得氨綸制成的產(chǎn)品不易起皺，能夠保持平整和光滑的外觀。此外，氨綸還能有效地抗靜電，減少靜電產(chǎn)生和積聚，避免靜電對(duì)人體的不適和損害。在醫(yī)療領(lǐng)域，氨綸也有廣泛的應(yīng)用。它可以制成醫(yī)用彈力繃帶和人工血管等產(chǎn)品，用于醫(yī)療敷料和血管替代。氨綸具有良好的生物相容性和生物穩(wěn)定性，不易引起過(guò)敏和排斥反應(yīng)，能夠與人體組織良好地結(jié)合，促進(jìn)傷口愈合和血管再生。宜興品牌氨綸高新技術(shù)化纖供應(yīng)商在醫(yī)療領(lǐng)域，氨綸也有廣泛的應(yīng)用。

腈綸的吸濕性不夠好，但潤(rùn)濕性卻比羊毛、絲纖維好。它的耐磨性是合成纖維中較差的，腈綸纖維的熨燙承受溫度在130℃以下。4．維綸 維綸的學(xué)名為聚乙烯醇縮甲醛纖維。國(guó)外又稱“維尼綸”，“維納爾”等。維綸潔白如雪，柔軟似棉，因而常被用作天然棉花的代用品，人稱“合成棉花”。維綸的吸濕性能是合成纖維中吸濕性能比較好的。另外，維綸的耐磨性、耐光性、耐腐蝕性都較好。5．氯綸 氯綸的學(xué)名為聚氯乙烯纖維。國(guó)外有“天美龍”，“羅維爾”之稱。氯綸的優(yōu)點(diǎn)較多，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)；導(dǎo)熱性能比羊毛還差，因此，保溫性強(qiáng)；電絕緣性較高，難燃。另外，它還有一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)，即用它織成的內(nèi)衣褲可***風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎或其它傷痛，而對(duì)皮膚無(wú)刺激性或損傷。

氨綸是一種高新技術(shù)化纖，具有優(yōu)異的彈性和耐用性。它是由聚氨酯和聚酯等高分子化合物經(jīng)過(guò)特殊工藝制成的合成纖維。氨綸具有許多獨(dú)特的性能和應(yīng)用領(lǐng)域，被***用于紡織、服裝、醫(yī)療、體育用品等行業(yè)。首先，氨綸具有出色的彈性。它的彈性比普通纖維高出數(shù)倍，可以在拉伸后迅速恢復(fù)原狀。這種特性使氨綸成為制作高彈性面料的理想選擇，如運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣等。此外，氨綸還具有良好的回彈性，不易變形，能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。其次，氨綸具有優(yōu)異的耐用性。它具有很高的耐磨性和耐腐蝕性，不易受到外界環(huán)境的影響。這使得氨綸制成的產(chǎn)品能夠經(jīng)受住長(zhǎng)時(shí)間的使用和頻繁的清洗，不易變形和損壞。因此，氨綸制成的服裝和家居用品具有較長(zhǎng)的使用壽命，能夠滿足人們對(duì)耐用性的需求。服裝：氨綸纖維可以用于制作各種服裝，如彈性褲子、彈性內(nèi)衣等。

自從粘膠纖維工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人造纖維的產(chǎn)量不斷增加、質(zhì)量不斷提高。到了40年代末,各種人造纖維的世界總年產(chǎn)量已超過(guò)60萬(wàn)噸,其中粘膠纖維占84%。此后，又發(fā)展出幾種有突出性能的新型粘膠纖維。其中有：① 高濕模量纖維：結(jié)構(gòu)接近于棉纖維，截面形狀接近于羊毛,濕態(tài)與干態(tài)的強(qiáng)度比達(dá)70%，吸水量小,堿溶性低。50年代初，日本石川正之改進(jìn)粘膠纖維制備工藝條件，并將初生的濕絲條進(jìn)行高倍拉伸，獲得**度的粘膠纖維，取名為“虎木棉”。此后，比利時(shí)、瑞士和法國(guó)等相繼生產(chǎn)，制得一系列**度、低延伸度和高濕模量的粘膠纖維，統(tǒng)稱波里諾西克。這種纖維兼具棉和粘膠纖維的優(yōu)點(diǎn)。它的纖維結(jié)構(gòu)使得氨綸制成的產(chǎn)品不易起皺，能夠保持平整和光滑的外觀。江蘇加工氨綸高新技術(shù)化纖量大從優(yōu)

建筑：氨綸纖維可以用于建筑材料，如彈性地板、彈性隔音板等。江蘇加工氨綸高新技術(shù)化纖量大從優(yōu)

化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過(guò)一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長(zhǎng)絲時(shí)，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時(shí)還須增加卷曲、切斷和打包等工序。用來(lái)生產(chǎn)紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史**悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產(chǎn)量約有1992.2千克/公頃，養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹，增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此，化學(xué)家開始研究，利用價(jià)格更便宜、來(lái)源更豐富的原料來(lái)紡紗織布，它們便是化學(xué)纖維。江蘇加工氨綸高新技術(shù)化纖量大從優(yōu)

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