化學(xué)纖維又分為兩大類：①人造纖維，以天然高分子化合物（如纖維素）為原料制成的化學(xué)纖維，如粘膠纖維、醋酯纖維。②合成纖維，以人工合成的高分子化合物為原料制成的化學(xué)纖維，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維。化學(xué)纖維具有強(qiáng)度高、耐磨、密度小、彈性好、不發(fā)霉、不怕蟲(chóng)蛀、易洗快干等優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是染色性較差、靜電大、耐光和耐候性差、吸水性差。長(zhǎng)絲又分為單絲和復(fù)絲。單絲：只有一根絲，透明、均勻、薄。復(fù)絲：幾根單絲并合成絲條。這使得氨綸纖維在運(yùn)動(dòng)服裝、戶外用品等領(lǐng)域具有很大的優(yōu)勢(shì)。蘇州特殊氨綸高新技術(shù)化纖銷售廠家

① 耐腐蝕纖維：是用四氟乙烯聚合制成的含氟纖維,1954年在美國(guó)試制成功，商品名特氟綸 (Teflon),中國(guó)稱氟綸。聚四氟乙烯熔點(diǎn)327℃,極難溶解，化學(xué)穩(wěn)定性極好，在王水、酸液和濃堿液中沸煮而不分解，除在高溫下經(jīng)過(guò)高度氟化過(guò)的試劑外，幾乎不溶于任何溶劑。氟綸織物主要用作工業(yè)填料和濾布。② 耐高溫纖維：有聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維等種類，其熔點(diǎn)和軟化點(diǎn)高，長(zhǎng)期使用溫度在200℃以上能保持良好的性能。③ **度高模量纖維:指強(qiáng)度大于10克/旦、模量大于200克/旦的合成纖維。如1968年美國(guó)研制的凱夫拉爾，是將聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺制成液晶溶液，通過(guò)干－濕法紡絲制成的纖維,中國(guó)稱芳綸1414，可用作飛機(jī)輪胎簾子線和航天、航空器材的增強(qiáng)材料。以粘膠纖維、腈綸纖維、瀝青為原料經(jīng)高溫碳化、石墨化可以得到**度、高模量碳纖維。用碳纖維制成的復(fù)合材料，是制造宇宙飛船、火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)的結(jié)構(gòu)材料，在原子能、冶金、化工等工業(yè)部門和體育運(yùn)動(dòng)器材方面也有廣泛的應(yīng)用。梁溪區(qū)加工氨綸高新技術(shù)化纖廠家直銷這使得氨綸纖維在服裝、襪子等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

用來(lái)生產(chǎn)紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史**悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產(chǎn)量約有50千克/公頃，養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹(shù)，增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此，化學(xué)家開(kāi)始研究，利用價(jià)格更便宜、來(lái)源更豐富的原料來(lái)紡紗織布，它們便是化學(xué)纖維。織造工序?qū)⒋┖镁C、筘的織軸上到織機(jī)上，根據(jù)織物品種和織物組織的要求調(diào)整上機(jī)工藝，使經(jīng)緯絲按照工藝要求有規(guī)律地進(jìn)行交織，形成織物。織造設(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在紡織織物織造中使用的設(shè)備由傳統(tǒng)有梭織機(jī)發(fā)展為無(wú)梭織機(jī)，無(wú)梭織機(jī)有噴氣、噴水、劍桿、片梭和多相織機(jī)五種。根據(jù)各種織機(jī)引緯特點(diǎn)和適用范圍以及所織造產(chǎn)品的要求，選用不同的織機(jī)織造。目前在化纖織物的生產(chǎn)中，大多采用噴水織機(jī)，其次為噴氣織機(jī)，也有少部分采用劍桿織機(jī)。 [2]

長(zhǎng)絲的制造通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過(guò)一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長(zhǎng)絲時(shí)，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時(shí)還須增加卷曲、切斷和打包等工序。它能夠迅速吸收和釋放濕氣，保持皮膚的干爽和舒適。

化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物或無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維。它的力學(xué)性能很差，不能直接應(yīng)用，必須通過(guò)一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用的要求。后加工主要是對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長(zhǎng)絲時(shí)，經(jīng)過(guò)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時(shí)還須增加卷曲、切斷和打包工序 [1]。首先，氨綸具有出色的彈性。它的彈性比普通纖維高出數(shù)倍，可以在拉伸后迅速恢復(fù)原狀。無(wú)錫質(zhì)量氨綸高新技術(shù)化纖服務(wù)熱線

同時(shí)，它還具有良好的透氣性，能夠讓皮膚呼吸，保持干爽。蘇州特殊氨綸高新技術(shù)化纖銷售廠家

氯綸的缺點(diǎn)也比較突出，即耐熱性極差。6．氨綸 氨綸的學(xué)名為聚氨酯彈性纖維，國(guó)外又稱“萊克拉”，“斯潘齊爾”等。它是一種具有特別的彈性性能的化學(xué)纖維，已工業(yè)化生產(chǎn)，并成為發(fā)展最快的一種彈性纖維。氨綸彈性優(yōu)異。而強(qiáng)度比乳膠絲高2～3倍，線密度也更細(xì)，并且更耐化學(xué)降解。氨綸的耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均較好。氨綸纖維一般不單獨(dú)使用，而是少量地?fù)饺肟椢镏校缗c其它纖維合股或制成包芯紗，用于織制彈力織物。蘇州特殊氨綸高新技術(shù)化纖銷售廠家

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