首飾加工中拋光粉塵清洗劑行業中，白電油是清潔貴金屬縫隙粉塵的專? 用試劑。銀飾、金飾拋光后，縫隙中殘留的金屬粉塵易導致飾品發黑，傳統超聲波清洗用洗潔精無法徹底去除，影響飾品光澤。采用高純度白電油（99.5%）+乙醇（9:1）復配清洗劑，在常溫下超聲清洗（60kHz，5分鐘），再用純水漂洗后烘干。該方案粉塵去除率達99.5%，清洗后飾品表面光澤度達95°，縫隙無殘留，銀飾耐硫化測試（24小時）無發黑。符合QB/T 4182首飾標準，適配首飾加工廠，拋光后清洗合格率從91%提升至99.7%，飾品售后因發黑問題的投訴率從18%降至0.5%，產品溢價能力提升15%。白電油是無色透明液體，有特殊氣味。安慶白電油成分

鋁型材表面脫脂預處理行業中，白電油是提升噴涂附著力的關鍵試劑。鋁型材噴涂前，表面殘留的軋制油若未徹底去除，會導致噴涂后漆膜起泡，合格率只有90%。采用白電油+異丙醇+0.2%脫脂劑（7:2:1）復配預處理劑，在常溫下噴淋后，經超聲清洗（40kHz，6分鐘），再烘干（60℃，3分鐘）。脫脂后鋁型材表面油污殘留量＜5mg/m2，符合噴涂預處理要求，漆膜附著力達1級。符合GB/T 5237鋁型材標準，適配鋁型材加工廠，噴涂合格率升至99.6%，漆膜耐鹽霧測試（1000小時）無脫落，鋁型材成品率提升10%，返工成本降低90%。宿遷白電油清洗劑白電油白電油易燃，存放時需遠離火源。

漁具金屬部件保養清洗劑行業中，白電油是防海水腐蝕的專? 用試劑。魚竿導環、魚線輪齒輪等金屬部件，海水垂釣后易殘留鹽分與油污，傳統機油保養易吸附灰塵，導致部件卡阻。采用白電油+凡士林+0.3%防銹劑（6:3:1）復配保養劑，用棉布蘸取后擦拭部件，靜置5分鐘后擦干多余試劑。鹽分去除率達99.5%，形成的保護膜耐鹽霧測試（48小時）無腐蝕，魚線輪轉動阻力降低30%。符合QB/T 1474漁具標準，適配漁具店及垂釣愛好者，保養后漁具使用壽命從1年延長至3年，魚線輪卡阻故障率從20%降至1.5%。

印刷機膠輥表面油墨清洗劑行業中，白電油是快速剝離殘留油墨的關鍵試劑。凹版印刷機膠輥長期使用后，表面殘留的聚酰胺油墨易固化結塊，傳統柴油清洗需反復擦拭，耗時且易損傷膠輥表面，導致印刷套印偏差。采用白電油+乙酸乙酯+0.2%油墨剝離劑（7:2:1）復配清洗劑，在膠輥轉動狀態下用海綿輥均勻涂抹，靜置5分鐘后用高壓風吹掃。該方案可快速軟化固化油墨，剝離率達99%，清洗后膠輥表面光潔度達Ra≤0.1μm，無劃痕。適配包裝印刷廠，單根膠輥清洗時間從40分鐘縮短至10分鐘，膠輥使用壽命從6個月延長至12個月，印刷套印精度誤差從±0.3mm降至±0.1mm，廢品率降低80%。白電油泄漏會污染土壤和水源。

模具防銹油稀釋劑行業中，白電油是降低防銹油粘度的核? 心助劑。模具長期儲存時需涂刷防銹油，傳統防銹油粘度高，手工涂刷易出現厚薄不均，導致局部防銹失效。采用白電油+防銹油（3:7）復配稀釋，加入0.1%抗氧劑，攪拌均勻后用噴槍噴涂，膜厚控制在10μm。稀釋后防銹油粘度從800mPa·s降至300mPa·s，噴涂均勻性提升40%，防銹有效期達12個月，較傳統工藝延長50%。符合GB/T 15173防銹油標準，適配模具制造廠，模具防銹合格率從92%提升至99.8%，噴涂效率提升3倍，防銹油用量減少25%，儲存成本降低15%。白電油可用于稀釋某些涂料，調整黏稠度。安慶白電油成分

謹慎使用白電油，因其具有一定的危險性。安慶白電油成分

樂器木質部件油污清洗劑行業中，白電油是保護木質紋理的專? 用清潔試劑。鋼琴擊弦機木件、吉他指板等木質部件，易沾染演奏者汗液與防銹油混合物，傳統酒精清洗會破壞木質纖維導致開裂，而肥皂水清潔易殘留水漬。采用白電油+乙醇+木蠟油（7:2:1）復配清洗劑，用軟毛刷蘸取后順紋理輕刷，靜置3分鐘后用干絨布吸干。該方案油污去除率達98.5%，且木蠟油能滋養木質，避免干裂。經QB/T 4658樂器配件標準測試，處理后木材含水率穩定在8%-12%，紋理清晰度提升10%。適配樂器維修店，清潔效率較傳統方法提升3倍，木質部件使用壽命延長50%，鋼琴擊弦響應靈敏度提升20%。安慶白電油成分