紡織印花助劑生產行業中，二氯丙烷用于溶劑型印花色漿的分散。溶劑型紡織印花色漿中，顏料顆粒易團聚，導致印花圖案模糊、色牢度低。二氯丙烷作為分散介質，可使顏料顆粒分散粒徑控制在0.1-0.3μm，分散均勻度提升80%，印花圖案分辨率達1000dpi。其揮發速度與印花烘干速度匹配，避免圖案暈染，印花后織物干摩擦色牢度達4級，濕摩擦色牢度達3級以上。符合GB/T 19467.1紡織印花助劑標準，適配滌綸、尼龍等合成纖維印花，色漿儲存穩定性達6個月，無沉淀現象。二氯丙烷可用于農藥制劑中的溶劑。虹口區工業級二氯丙烷

廢舊輪胎橡膠粉改性行業中，二氯丙烷用于橡膠粉的活化處理。廢舊輪胎制成的橡膠粉用于瀝青改性時，表面惰性大，與瀝青相容性差，易出現分層。二氯丙烷作為活化劑，在60℃下浸泡橡膠粉30分鐘，可溶解橡膠粉表面的老化層，增加表面活性基團，與瀝青的相容性提升65%。改性后的橡膠粉-瀝青混合物儲存穩定性達72小時不分層，鋪設的瀝青路面抗裂性提升50%，耐老化性能（紫外線照射1000小時）強度保持率達90%。符合JT/T 794橡膠粉改性瀝青標準，適配公路建設與廢舊輪胎回收結合場景，每處理1噸橡膠粉可提升瀝青路面性能30%，實現資源循環利用。宣城二氯丙烷批發二氯丙烷可用于涂料脫漆劑的成分之一。

玻璃鋼拉擠成型行業中，二氯丙烷是樹脂基體的關鍵稀釋與浸潤助劑。拉擠成型生產玻璃鋼型材時，不飽和樹脂與玻璃纖維浸潤不充分易導致成品出現分層、氣泡，傳統苯乙烯稀釋易使型材固化后發脆。二氯丙烷與苯乙烯按2:8復配加入樹脂，可將體系粘度從6500mPa·s降至2800mPa·s，玻璃纖維浸潤速度提升50%，拉擠速度從1.2m/min提高至2.0m/min。固化后型材彎曲強度達130MPa，沖擊韌性提升30%，耐水煮（80℃，24小時）后強度保持率達95%。符合GB/T 13663玻璃鋼型材標準，適配電纜橋架、大棚支架等批量生產，溶劑回收率達85%，型材生產成本降低20%。

溶劑型涂料生產行業中，二氯丙烷用于氯化橡膠涂料的稀釋。氯化橡膠涂料具有優異耐候性，但樹脂粘度極高，傳統二甲苯稀釋易出現沉淀、分層，影響涂裝效果。二氯丙烷與二甲苯按4:6復配稀釋，可將涂料粘度調節至噴涂適配的25-30s（涂4杯），樹脂分散均勻度提升70%，無沉淀分層現象。其揮發速度與漆膜固化速度匹配，涂裝后漆膜平整無橘皮，光澤度達85°，耐鹽水浸泡（3%氯化鈉）1000小時無脫落。符合HG/T 2798氯化橡膠涂料標準，適配船舶、鋼結構等重防腐涂裝，涂料儲存穩定性從3個月延長至6個月。二氯丙烷可用于電子設備清洗劑的配方優化。

金屬脫脂行業中，二氯丙烷用于鋁合金壓鑄件的精密脫脂。鋁合金汽車輪轂壓鑄后，表面殘留壓鑄油、脫模劑及鋁屑，傳統堿洗易腐蝕氧化層，導致后續噴涂附著力下降。二氯丙烷采用超聲波清洗+真空脫脂工藝，可深入輪轂花紋、盲孔處溶解油污，脫脂率達99%，鋁屑隨清洗劑循環過濾去除。清潔后輪轂表面張力＞38mN/m，氧化層完好（厚度保持8-10μm），噴涂后漆膜附著力劃格測試達0級，鹽霧測試480小時無銹蝕。較堿洗工藝減少廢水排放90%，適配汽車零部件、鋁合金型材等批量脫脂場景，符合GB/T 13312金屬脫脂標準。二氯丙烷可用于涂料干燥過程中的輔助溶劑。相城區二氯丙烷二氯丙烷

二氯丙烷可用于皮革染色前的預處理。虹口區工業級二氯丙烷

樹脂工藝品制造行業中，二氯丙烷用于不飽和樹脂的消泡與稀釋。樹脂工藝品澆筑時，樹脂粘度高易卷入空氣產生氣泡，導致成品表面出現小孔、凹陷。二氯丙烷按5%比例加入熔融樹脂，可降低粘度30%，減少氣泡產生，同時其揮發性可帶動微小氣泡上浮破裂，消泡率達98%。澆筑后成品表面光潔度提升，無小孔缺陷，固化時間從8小時縮短至4小時。適配仿玉、浮雕等樹脂工藝品生產，成品合格率從78%提升至96%，且樹脂固化后耐黃變性能（紫外線照射500小時）色差ΔE＜1.5，符合工藝品行業質量要求。虹口區工業級二氯丙烷