金屬絲網編織后處理行業中，二氯丙烷用于不銹鋼絲網的油污脫脂。不銹鋼絲網編織后，表面殘留的拉絲油會導致后續電鍍或涂裝時出現鍍層脫落、涂層起泡。傳統堿洗易損傷絲網表面，影響過濾精度。二氯丙烷采用噴淋清洗工藝，在45℃下清洗8分鐘，可溶解拉絲油，脫脂率達99.5%，絲網表面張力提升至40mPa·s。脫脂后絲網電鍍層附著力達0級，過濾精度誤差＜5μm，符合GB/T 5330不銹鋼絲網標準。適配過濾器材廠批量生產，脫脂后絲網無變形，絲徑誤差保持±0.01mm，生產效率提升3倍，廢水排放減少95%。二氯丙烷可用于電子設備的日常清潔。蕪湖二氯丙烷成分

船舶底涂行業中，二氯丙烷用于防污涂料的稀釋與分散。船舶底部防污涂料需兼顧防海洋生物附著與耐海水腐蝕，傳統稀釋劑易導致涂料沉淀，防污劑分散不均。二氯丙烷與二甲苯復配（比例6:4）作為稀釋劑，可將涂料粘度調節至噴涂適配的30-35s，防污劑（氧化亞銅）分散均勻度提升70%，無沉淀分層。涂裝后漆膜厚度均勻（80-100μm），固化后耐海水浸泡（1000小時）無脫落，防海洋生物附著有效期達12個月。符合GB/T 6742船用防污涂料標準，較專屬稀釋劑成本降低45%，噴涂效率提升50%，適配船舶修造廠批量涂裝。徐匯區二氯丙烷原廠批發二氯丙烷可用于橡膠再生過程中的處理劑。

紡織印花助劑生產行業中，二氯丙烷用于溶劑型印花色漿的分散。溶劑型紡織印花色漿中，顏料顆粒易團聚，導致印花圖案模糊、色牢度低。二氯丙烷作為分散介質，可使顏料顆粒分散粒徑控制在0.1-0.3μm，分散均勻度提升80%，印花圖案分辨率達1000dpi。其揮發速度與印花烘干速度匹配，避免圖案暈染，印花后織物干摩擦色牢度達4級，濕摩擦色牢度達3級以上。符合GB/T 19467.1紡織印花助劑標準，適配滌綸、尼龍等合成纖維印花，色漿儲存穩定性達6個月，無沉淀現象。

聚氨酯泡沫生產行業中，二氯丙烷用作發泡過程的助溶劑與孔徑調節劑。硬泡聚氨酯生產時，傳統氟碳發泡劑與聚醚多元醇相容性差，易出現泡沫孔徑不均、閉孔率低的問題，導致保溫性能下降。二氯丙烷作為助溶劑加入反應體系，可提升發泡劑與聚醚的相容性，使泡沫孔徑控制在0.1-0.3mm，閉孔率從75%提升至92%。同時其適度的揮發性可調節發泡速度，避免泡沫開裂，成品密度均勻性誤差＜5%。制成的聚氨酯泡沫導熱系數降至0.022W/(m·K)，符合GB/T 20284建筑保溫材料標準，適配外墻保溫、冷庫保溫等場景，較氟碳溶劑成本降低45%，且無氟排放更環保。二氯丙烷可用于合成材料的表面清潔。

電子線路板油墨剝離行業中，二氯丙烷用于廢舊PCB的阻焊油墨脫除。廢舊印刷線路板回收銅時，表面阻焊油墨（環氧樹脂型）傳統焚燒法會產生有毒氣體，酸解法易腐蝕銅箔。二氯丙烷與二甲基甲酰胺按6:4復配成脫墨劑，在70℃下浸泡30分鐘，可溶解環氧樹脂油墨，脫墨率達99%，銅箔表面無損傷，光澤度保持Ra≤0.2μm。脫墨后的PCB銅回收率提升至98%，較焚燒法提升15%，回收的銅純度達99.9%，可直接用于再生銅加工。符合HJ 765電子廢棄物處理標準，適配電子廢棄物回收廠批量處理，每處理1噸廢舊PCB可減少CO?排放0.8噸，環保效益明顯。二氯丙烷可用于香料抗氧化劑生產中的溶劑。麗水二氯丙烷二氯丙烷

二氯丙烷可用于皮革脫脂處理，改善皮革質量。蕪湖二氯丙烷成分

集裝箱涂料行業中，二氯丙烷用于環氧富鋅底漆的稀釋與分散。集裝箱外表面環氧富鋅底漆需具備優異防銹性，傳統稀釋劑易導致鋅粉沉降，涂層防銹效果不均。二氯丙烷與丁醇按8:2復配作為稀釋劑，可使鋅粉分散均勻度提升80%，涂料粘度穩定在35s（涂4杯），無鋅粉沉降現象。涂裝后漆膜鋅含量達80%以上，鹽霧測試2000小時無紅銹，附著力劃格測試達0級。符合HG/T 3668環氧富鋅底漆標準，適配集裝箱制造批量涂裝，涂料利用率提升25%，涂裝效率提高1倍，較專屬稀釋劑成本降低50%。蕪湖二氯丙烷成分