木材防腐處理行業中，二氯丙烷用于防腐藥劑的溶解與滲透載體。松木、杉木等木材易受霉菌、白蟻侵蝕，傳統水基防腐藥劑滲透深度不足，防腐有效期短。二氯丙烷溶解銅唑類防腐藥劑后，通過真空加壓浸漬工藝，可使藥劑滲透深度達木材芯部（＞30mm），較水基藥劑提升3倍。浸漬后木材自然揮發去除溶劑，殘留量＜0.05mg/kg，無刺激性氣味。處理后的木材抗霉菌侵蝕率達99%，白蟻防治效果達100%，防腐有效期達20年以上，符合GB/T 27651木材防腐標準，適配戶外地板、園林景觀木材處理，藥劑利用率提升60%。二氯丙烷可用于生物傳感器制備中的溶劑。紹興二氯丙烷廠家直銷

金屬脫脂行業中，二氯丙烷用于鋁合金壓鑄件的精密脫脂。鋁合金汽車輪轂壓鑄后，表面殘留壓鑄油、脫模劑及鋁屑，傳統堿洗易腐蝕氧化層，導致后續噴涂附著力下降。二氯丙烷采用超聲波清洗+真空脫脂工藝，可深入輪轂花紋、盲孔處溶解油污，脫脂率達99%，鋁屑隨清洗劑循環過濾去除。清潔后輪轂表面張力＞38mN/m，氧化層完好（厚度保持8-10μm），噴涂后漆膜附著力劃格測試達0級，鹽霧測試480小時無銹蝕。較堿洗工藝減少廢水排放90%，適配汽車零部件、鋁合金型材等批量脫脂場景，符合GB/T 13312金屬脫脂標準。常州二氯丙烷廠家供應二氯丙烷可用于土壤中重金屬的萃取研究。

農機配件磷化前處理行業中，二氯丙烷用于鑄鐵農機零件的脫脂。鑄鐵農機零件（如齒輪、軸承座）磷化前殘留的切削油、防銹油會導致磷化膜結晶不均，附著力差，易生銹。傳統酸洗脫脂易腐蝕鑄鐵，產生氫脆。二氯丙烷采用浸泡+超聲清洗工藝，在50℃下清洗12分鐘，可溶解油污，脫脂率達99.4%，零件表面無油膜，磷化時膜層厚度均勻（5-8μm），附著力劃格測試達1級。磷化后零件鹽霧測試200小時無銹蝕，較未處理零件提升3倍，符合JB/T 6978磷化處理標準。適配農機制造廠批量生產，脫脂后無需中和，直接磷化，生產周期縮短30%，廢水排放量減少90%。

廢舊塑料脫漆行業中，二氯丙烷是ABS塑料表面漆層的高效脫除溶劑。回收的ABS家電外殼表面的丙烯酸漆層傳統脫漆劑易腐蝕基材，導致塑料變色脆化。二氯丙烷與甲酸甲酯按7:3復配成脫漆劑，在50℃下浸泡15分鐘即可剝離漆層，脫漆率達99%，塑料基材無變色，拉伸強度保持率達98%。脫漆后塑料破碎料用于再生注塑時，熔體流動速率穩定在2.0g/10min，成品外觀無雜色斑點。溶劑經蒸餾回收利用率達80%，較專屬脫漆劑成本降低60%，適配廢舊家電、汽車塑料件回收處理，再生料合格率提升至95%。二氯丙烷可用于橡膠再生過程中的處理劑。

二氯丙烷的生產制備方法多種多樣，常見的一種是通過丙烯與氯氣的反應來實現。在這個過程中，丙烯與氯氣在特定的反應條件下，如合適的溫度、壓力以及催化劑的作用下，發生加成反應生成二氯丙烷。反應過程中，由于氯原子加成位置的不同，會生成不同比例的 1,2 - 二氯丙烷、1,3 - 二氯丙烷等多種異構體。此外，在丙烯高溫氯化制氯丙烯的工藝中，二氯丙烷作為副產品也會大量生成。在工業生產中，為了獲得高純度、符合不同應用需求的二氯丙烷產品，需要對反應產物進行一系列復雜的分離、提純操作，例如通過精餾等工藝手段，將不同沸點的二氯丙烷異構體以及其他雜質分離開來，以滿足市場對二氯丙烷產品多樣化的需求。二氯丙烷與其他溶劑混合，優化溶解性能。馬鞍山二氯丙烷量大優惠

二氯丙烷可用于顏料表面處理劑的溶劑。紹興二氯丙烷廠家直銷

膠粘劑生產行業中，二氯丙烷用于氯丁橡膠膠粘劑的增粘與稀釋。氯丁橡膠膠粘劑生產時，純氯丁橡膠溶解困難，粘度高且初粘性不足，傳統溶劑易導致膠層固化后發脆。二氯丙烷作為主溶劑，可快速溶解氯丁橡膠，配合5%松香樹脂增粘，膠粘劑粘度控制在1500mPa·s，初粘性（180°剝離強度）達1.2N/mm，較傳統配方提升30%。固化后膠層彈性保持率達90%，-20℃低溫環境下無脆裂，對金屬、橡膠的粘接強度均符合HG/T 2550氯丁膠粘劑標準。適配汽車密封條、橡膠制品粘接，生產成本較專屬溶劑降低40%。紹興二氯丙烷廠家直銷