原料中含有的有色雜質(zhì)是降低白度的重點(diǎn)原因，主要包括以下幾類(lèi)：金屬氧化物：鐵、錳、鈦的氧化物是最常見(jiàn)的“致色雜質(zhì)”。鐵化合物（Fe?O?、FeO）：含量超過(guò)0.1%時(shí)，會(huì)使產(chǎn)品呈現(xiàn)黃色（Fe3?）或灰綠色（Fe2?），如某石灰石礦Fe?O?含量達(dá)0.3%，加工后重鈣粉白度只78度，遠(yuǎn)低于純方解石的90度以上；錳化合物（MnO?）：即使含量只0.05%，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品帶灰黑色調(diào)，尤其在潮濕環(huán)境中，錳離子氧化會(huì)加劇變色；鈦氧化物（TiO?）：以金紅石或銳鈦礦形式存在，含量超過(guò)0.03%時(shí)，會(huì)使產(chǎn)品呈現(xiàn)淡黃色或褐色斑點(diǎn)。鑫炬新材料擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，獨(dú)特的工藝技術(shù)。北京熔塊用鈣粉廠家

原料中的部分雜質(zhì)（如黏土、硫酸鹽）需在加工過(guò)程中可通過(guò)水洗、篩分去除。例如，黏土雜質(zhì)（含硅、鋁）在水中易分散，可通過(guò)水力分級(jí)分離；而石英（SiO?）不溶于水且硬度高，難以去除，因此原料中石英含量需嚴(yán)格限制（≤1%），否則會(huì)導(dǎo)致重鈣粉“砂粒感”明顯，影響應(yīng)用（如涂料的平整性）。原料礦石需具有一定完整性，避免過(guò)多裂隙或風(fēng)化層。裂隙會(huì)導(dǎo)致礦石破碎時(shí)產(chǎn)生大量細(xì)粉（易夾雜泥土雜質(zhì)），風(fēng)化層（如石灰石表面的風(fēng)化殼）碳酸鈣含量低（可能降至80%以下），需提前剝離，否則會(huì)降低產(chǎn)品純度。江蘇陶瓷熔塊用鈣粉廠家鑫炬新材料確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。

力學(xué)性能：超細(xì)粉與樹(shù)脂的界面結(jié)合力極強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)“較高的強(qiáng)度+高韌性”的協(xié)同提升。在PA6（尼龍6）中添加15%的8000目重鈣粉，拉伸強(qiáng)度從70MPa提升至85MPa，沖擊強(qiáng)度從5.0kJ/m2提升至7.5kJ/m2，這是因?yàn)槌?xì)粉的顆粒可均勻嵌入樹(shù)脂分子鏈間隙，形成“分子級(jí)復(fù)合”，應(yīng)力傳遞效率遠(yuǎn)高于中細(xì)粉。此外，超細(xì)粉還能抑制樹(shù)脂的結(jié)晶過(guò)大，細(xì)化晶粒，進(jìn)一步提升韌性。功能性提升：超細(xì)粉可賦予塑料特殊功能。例如，在透明PP中添加5%的10000目重鈣粉（經(jīng)有機(jī)包覆處理），透光率仍可保持85%以上（接近純PP的90%），同時(shí)霧度從10%降至5%，適用于透明包裝膜；在導(dǎo)電塑料中，超細(xì)粉可作為“間隔體”均勻分散導(dǎo)電炭黑，減少炭黑用量（從15%降至8%），同時(shí)保證體積電阻率≤103Ω·cm。

這是因?yàn)橹屑?xì)粉的比表面積適中，既能保證與樹(shù)脂的接觸面積，又不會(huì)因顆粒過(guò)細(xì)導(dǎo)致團(tuán)聚，應(yīng)力傳遞效率較高。尺寸穩(wěn)定性：中細(xì)粉可有效降低塑料的收縮率，且對(duì)制品密度的影響可控。在PE吹塑桶生產(chǎn)中，添加35%的1000目重鈣粉，成型收縮率從2.0%降至1.2%，桶體直徑偏差≤0.5mm，同時(shí)密度只從0.92g/cm3增至1.05g/cm3，符合包裝材料的輕量化要求。外觀質(zhì)量：中細(xì)粉經(jīng)良好分散后，制品表面粗糙度可控制在Ra≤1.0μm，光澤度保持在70-80GU。在ABS玩具外殼中，添加20%的2000目重鈣粉，表面無(wú)明顯顆粒感，可滿足噴漆、印刷等后處理需求。適用場(chǎng)景：中細(xì)粉是通用塑料制品的選擇，如PVC型材、PE管材、PP注塑件、ABS家電外殼等，填充量通常為15%-40%，可在降本的同時(shí)保證制品性能。鑫炬新材料熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

重鈣粉的加入能通過(guò)調(diào)整熔體流動(dòng)性、降低加工能耗等方式，優(yōu)化塑料的加工過(guò)程，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：調(diào)節(jié)熔體粘度：在樹(shù)脂熔融過(guò)程中，適量的重鈣粉可打破樹(shù)脂分子鏈的緊密堆砌，降低熔體的內(nèi)摩擦力。例如，在PE吹膜工藝中，添加10%-15%的300目重鈣粉，熔體流動(dòng)速率（MFR）可提高10%-15%，減少擠出機(jī)的功率消耗，同時(shí)縮短成型周期。減少熔體破裂：對(duì)于PVC等易出現(xiàn)熔體破裂的樹(shù)脂，重鈣粉的顆粒可起到“潤(rùn)滑”作用，避免樹(shù)脂分子在高剪切下因應(yīng)力集中而斷裂。在PVC異型材擠出中，添加20%的500目重鈣粉，制品表面的“鯊魚(yú)皮”現(xiàn)象可明顯改善，合格率提升8%-12%。鑫炬新材料科技擁有強(qiáng)大的經(jīng)營(yíng)管理實(shí)力。云南325目重鈣粉

鑫炬新材料以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測(cè)體系，通過(guò)世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。北京熔塊用鈣粉廠家

原料的物理性能直接影響重鈣粉的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，重點(diǎn)指標(biāo)包括白度、粒度與結(jié)構(gòu)、硬度、密度等。白度是重鈣粉的關(guān)鍵外觀指標(biāo)，由原料的天然顏色和雜質(zhì)（尤其是鐵、錳）含量決定，通常用白度儀（藍(lán)光白度）測(cè)量。不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)原料白度要求差異明顯：涂料、造紙行業(yè)：原料白度需≥90%（藍(lán)光白度），確保產(chǎn)品遮蓋力和色澤鮮艷度；塑料填充：原料白度需≥85%，避免影響塑料成品的顏色一致性；建材行業(yè)：原料白度可放寬至≥75%，對(duì)白度要求較低。若原料白度不足，即使通過(guò)漂白處理（如添加熒光增白劑），效果也有限，且會(huì)增加成本。北京熔塊用鈣粉廠家