熱風式定型預縮機：通過熱風對面料進行加熱和定型，適用于不同種類的面料。三、功能特點穩定縮水率：面料經過縮水定型處理后，縮水率得到有效控制，提高了服裝的尺寸穩定性。適用范圍廣：可用于純棉、化纖、混紡面料、毛呢類等多種面料的預縮處理。節能高效：采用蒸汽熱量內部循環，低生產成本，耗電量少，節省能源。調速功能：具有調速功能，可根據實際預縮需要調整預縮速度。操作方便：強力吹吸風冷卻和擺動折疊對碼落布，預濕、蒸汽量及溫度可以設定和調整。通過這一過程，面料能夠達到穩定的縮水率，并提高縫制后的尺寸穩定性。陽江附近縮水機量大從優

方法經過預縮整理的織物結構變得松弛，織縮很大，雖不存在縮水問題卻容易被拉長，尤其是粘膠織物，需采用化學方法達到尺寸穩定的目的。原理化學方法的基本原理：設法降低fibre的親水性，使其在水中不能發生很大的溶脹，從而使織物不會產生嚴重的縮水現象。主要采用樹脂初縮體or交聯劑進行處理，即織物經防皺整理后，同時有防縮效果。1、加強后整理中定型作用(1)干燥時在超喂針鋏拉幅機上進行；(2)干整時盡量降低經向張力。2、松弛預縮(1)將織物加濕使其在松弛狀態放置一定時間，并慢慢干燥。(2)采取強制預縮方法。將織物在無張力狀態下暴露于蒸汽中，并加以振蕩or抖動，然后維持無張力下高速冷卻，可獲得強制回縮。中山附近縮水機產品介紹冷卻和干燥：通過冷卻和干燥的過程，固定織物的尺寸，防止后續洗滌時的縮水。

汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的機器。汽蒸預縮機工作原理和應用應該指出，在服裝廠里經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。1、汽蒸預縮機工作原理根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由于毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂“無張力預縮”條件。

2、“減法”防氈縮工藝（1）氯及含氯制劑處理：（a） 酸性NaClO冷的稀溶液處理：（b）二氯異三聚氰酸鈉（DCCA）：水解后生成HClO，H ClO釋出低濃度氯與wool緩慢反應。優：處理均勻，不泛黃，不影響fibre強力，工藝較易 控制。新一代氯化劑—優鹵劑，系含溴、氯的雜環有機化合物，對pH值，T條件要求不高，可實現低劑量飽和釋放，處理十分均勻，且操作上可粗放，對設備要求簡單，符合我國國情。（c）氯氣法（干法）（2）KMnO4處理：KMnO4可氧化鱗片，，可使反應局限于fibre表面。3、“加法”防氈縮處理利用聚合物沉積于羊毛fibre表面，fibre被粘合在一起，不能隨意移動，而獲得防氈縮效果。面料預縮定型機，又稱面料縮水定型機或面料預縮機，是根據纖維的熱收縮原理設計的整理設備。

羊毛織物不僅初次收縮嚴重；而且后續收縮也很突出，棉織物的初次收縮較大，但后續收縮不高；合纖維織物縮水較小。此外，織物的收縮情況，還與紗線，織物的結構以及加工過程有關。、具有“干燥定型”形變的fibre因內應力松弛而引起收縮，但不是主要原因。二、異向溶脹作用使紗線直徑增大，紗線中fibre繞紗軸行程增大，造成紗線縮水，但只有2～3.5%，仍不是主要原因。三、異向溶脹作用，使織物潤濕前后織縮改變，是造成縮水的主要原因。耀中：提供多種型號的縮水機，價格根據型號和配置有所不同。中山附近縮水機產品介紹

搖臂擺動：將布料來回折迭，降低因卷布所產生的張力。陽江附近縮水機量大從優

要獲得“無張力狀態下”喂布，送布裝置應有變頻器無級調速控制2：熱風式定型預縮機（圖6）基本流程是：蒸汽給濕—定幅（針鋏式超喂拉幅）—保溫汽蒸（循環恒溫熱風）—冷卻定型—出布。熱風式定型預縮機中，定幅是靠超喂和擴幅兩個裝置來完成，“超喂”是指面料喂入速度大于針鋏本身的運行速度形成超量喂布，它可確保緯向的定幅在張力盡可能小的情況下完成；定型是將面料在“無張力”的高溫環境中放置一定的時間，然后迅速冷卻降溫，使面料保持需要的尺寸和形態。在某些熱風式定型預縮機中，還設計了振動拍打裝置，更的利于殘余應變力的釋放。陽江附近縮水機量大從優

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