（1）卷材逆向輥涂機 卷材逆向輥涂機有兩種形式。如圖1所示輥涂機其涂敷輥與支持輥為逆向轉動，但取料輥與涂敷輥是同向轉動。常用的周速比：涂敷輥/支持輥=1.1~1.3，涂敷觸變型涂料其周速比以1.5~1.6為妥；取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥涂機與同向輥涂機比較，適宜采用較高粘度涂料進行比較厚的涂膜涂裝，可獲得的涂膜厚度為5~100μm（濕膜）。通過調整取料輥與涂敷輥之間的間隙，調整涂膜的厚度。如圖2所示為全逆向輥涂機，調節輥與取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥都是逆向轉動。常用的周速比：涂敷輥/支持輥=1.2、取料輥/涂敷輥=1.2、調節輥/取料輥=0.05~0.2。這種輥涂機適用于高粘度觸變性強的涂料和進行厚膜涂裝，借助調整調節輥與取料之間的間隙，可獲得厚度50~500μm的涂膜。噴膠機：通過噴嘴將膠粘劑均勻噴涂在材料表面，適合大面積的粘合作業。潮州銷售粘合機圖片

服裝粘合機：主要用于服裝的領襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工。這類粘合機通常具有溫度、時間和壓力等參數的可調性，以適應不同粘襯和面料的粘合需求。皮革粘合機：用于皮革材料的粘合加工，具有較高的粘合強度和精度。這類粘合機通常采用熱壓或高頻接等方式進行粘合。無紡布粘合機：專門用于無紡布材料的粘合加工，具有高效、節能、環保等特點。這類粘合機通常采用熱熔膠涂布或超聲波粘合等技術。多功能粘合機：集多種粘合功能于一體，適用于多種材料的粘合加工。這類粘合機通常具有較高的自動化程度和靈活性，可根據實際需求進行定制。廣東銷售粘合機專賣店啟動運轉前，必須仔細檢查進料處有無異物，以防損傷機器部件。

⒒設備成本低，為企業節約前期投資。⒓操作簡單，新晉員工只要10分鐘的培訓即能**操作本設備。⒔提高產品性能和檔次。與普通熱熔膠槍比較，使產品粘合更牢固，效率更高。⒕提高效率減少浪費。熔膠完畢后無需等待，隨時使用。不滴膠不漏膠，減少浪費。⒖適用范圍廣、不受熱熔膠種類、形狀、黏度、溶化溫度、噴涂方式等限制。氣壓式和齒輪式的區別齒輪泵熱熔膠機參數加熱槽容量：10liter比較大熔膠速率：15kg/hour比較大操作溫度：200°氣壓范圍：4-6kg/cm2重量：61kg比較大使用粘稠度：100000cps

熱熔膠噴膠機是一種可將固態的熱熔膠熔化并通過加壓裝置和程序控制系統將變為液體的膠對基材實行自動涂布的機械設備。是集加熱控制、加壓功能、液體輸送和噴涂功能與一體的機點設備。工業上是利用熱熔膠加熱后可熔化進得涂布冷卻后快速凝固的特性,對基材施行粘接的.所以,熱熔膠噴膠機應該是具有的**基本的功能就是對熱熔膠進行熔化并可對基材進行涂布.這樣我們就可以對自動熱熔膠機定義為:是一種可將固態的熱熔膠熔化.并通過加壓裝置將熔化后變為液態的膠輸送到涂布裝置對基材實行自動涂布.集溫度加熱控制,加壓功能,液體輸送和擠出涂布功能于一體的機電設備.避免長時間連續使用粘合機，以免因過熱而損壞機器或影響粘合質量。

三輥式涂敷頭與二輥式的區別是增加了一個調節輥，調整調節輥與取料輥之間的間隙，可以調整濕膜厚度。生產速度較高的輥涂機常設置兩個涂敷頭，圖1所示在卷材正面即設有兩個涂敷頭，設兩個涂敷頭的目的是為了快速更換涂料和涂敷輥。2、轉向、支撐機構.實際使用的轉向、支撐機構由轉向輥、支持輥和頂托輥構造。轉向輥將卷材經180℃轉向，使卷材輸入支持輥呈合適的角度；支持輥是在涂敷時，支撐卷材接受正面涂敷；頂托輥是支持輥與背面涂敷頭之間卷材起頂托作用，通過調節機構調整頂托距離，可以調整卷材背面的涂布量，當停機和卷材接縫通過時，借助自動調節裝置，將卷材頂離背面涂敷輥，保護涂敷輥不受損壞。熱熔膠機：通過加熱使熱熔膠融化，然后將其涂布在材料表面，冷卻后形成牢固的粘合。廣東附近粘合機貨源充足

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⒈膠箱內層表面采用鐵氟龍涂熱熔膠機層防止炭化，確保膠質比較好狀態，減少堵塞。2、 齒輪泵采用變頻調速，精確控制膠量輸出。⒊精密過濾裝置去除雜質，防止噴頭堵塞。⒋溫度采用精確的PID智能控制（見圖1）⒌控制系統具有高低溫保護功能，防止設備的損壞熱熔膠機進入中國市場是在八十年代中期，而中國機械商制造這種設備也在九十年代了.起初熱熔膠機不過是用在化妝品等小的行業中，其后衛生棉，包裝行業慢慢開始使用熱熔膠，因此在中國大陸及東歐國家，中東國家也就開始有了使用熱熔膠機這種工業設備.而20世紀末期很多人把熱熔膠機納入民用設備，這是錯誤的.而熱溶膠機，熱融膠機，涂膠機的叫法也是不完全正確的.潮州銷售粘合機圖片

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