TPU 粘接解決方案，優勢盡顯：TPU 材料以其獨特的彈性、柔韌性在眾多領域廣泛應用，與之匹配的粘接材料則成為決定產品性能的關鍵一環。PL6314C 單組分溶劑型自交聯壓敏膠專為 TPU 粘接量身定制。在 TPU 表面涂布時，低初粘性確保不會對 TPU 敏感的表面特性造成任何破壞，涂布平整度得以完美保障。而形成的剝離力和持粘性，能與 TPU 的彈性、柔韌性相得益彰。在動態使用環境下，諸如 TPU 制成的鞋底與鞋面頻繁彎折、TPU 軟管承受壓力與拉伸等場景，依然能保持牢固粘接，為 TPU 產品提供、很全的的粘接解決方案。透明車衣安裝膠特別適用于 TPU、PVC、PET 等汽車保護膜基材的粘接。黃石匯星涂透明車衣安裝膠

PVC 粘接優先，性能出眾：在 PVC 材料的粘接領域，PL6314C 單組分溶劑型自交聯壓敏膠宛如璀璨明星，散發著的性能光芒。當在 PVC 板材或薄膜上進行涂布操作時，其低初粘性優勢盡顯，操作人員可輕松駕馭，膠液不會出現堆積、拉絲等惱人狀況，涂布過程順滑流暢。涂布完成后，與 PVC 基材形成的剝離力和持粘性恰到好處。無論是日常頻繁使用的 PVC 包裝，需承受頻繁開合；還是承受一定壓力的 PVC 管材連接；亦或是注重美觀的 PVC 裝飾材料粘貼，它都能經受住重重考驗，保證 PVC 制品牢固粘接，為 PVC 相關產品提供堅實可靠的粘接保障。黃石光學透明透明車衣安裝膠優勢該安裝膠的抗蠕變性能優異，長期負重不變形。

在使用PL6314C單組分溶劑型自交聯壓敏膠時，推薦采用30-50μm線數的網紋輥進行涂布，該規格可平衡涂布效率與膠層均勻性。通過控制固含量在35%-45%區間，可確保膠液在涂布過程中保持比較好流動性與成膜性：低固含量（35%）適用于對膠層厚度敏感的精密部件（如電子標簽），高固含量（45%）則可提升涂布速度并減少溶劑揮發能耗。刮刀涂布工藝中，建議將刮刀角度設定為25°-35°，壓力范圍控制在0.2-0.5MPa，通過調節這兩個參數可實現±5%的膠層厚度精度。實際生產中，推薦使用激光測厚儀實時監測膠層厚度，當基材表面粗糙度超過3μm時，可通過增大刮刀壓力補償表面不平整。配套稀釋劑采用環保型酯類溶劑，可將初始粘度（25℃）從1000cps調節至1500-3000cps范圍，適應不同涂布設備的剪切速率需求。

尋找適配多種基材的透明車衣安裝膠？PL6314C 單組分溶劑型丙烯酸酯壓敏膠是可靠之選。它專為 PVC、TPU、PET 等基材的粘接設計，在低初粘性、剝離力和持粘性之間達成良好平衡，安裝時不會因粘性過強導致車衣位置難以調整，又能確保長期使用中車衣牢固附著。無論是輥涂、狹縫還是刮刀式涂布機，它都能無縫適配，滿足不同生產場景的需求。干燥環節，搭配強風多溫段烘道，優化交聯效率的同時，還能避免基材變形，讓透明車衣安裝效果更理想。PL6314C 透明車衣安裝膠與車衣材質高度適配，貼合后無分層、起皺現象。

高效涂布，精細貼合：在工業生產的復雜流程中，涂布效率與貼合質量猶如車之兩輪、鳥之雙翼，對生產效益與產品品質起著決定性作用。PL6314C 單組分溶劑型自交聯壓敏膠，專為多種涂布方式精心打造。在輥涂作業時，它能與輥筒完美適配，憑借流暢的涂布過程，快速覆蓋大面積基材，極大提升涂布效率；狹縫涂布時，可精細調控膠液流量，實現毫米級的高精度涂布，確保每一處的厚度均勻一致；刮刀式涂布中，即便面對刮刀的重壓，也能均勻鋪展，滿足不同涂布需求。其獨特配方精妙平衡了低初粘性、剝離力和持粘性，無論是剛性的 PVC、彈性的 TPU，還是輕薄的 PET 等各類基材，均能實現精細牢固的粘接，有效減少次品產生，讓生產流程順暢無阻，提升工業制造的效率與穩定性，為您的生產提供堅實可靠的粘接方案。產品通過 ISO 16949 汽車行業質量管理體系認證。黃石匯星涂透明車衣安裝膠

透明車衣安裝膠開桶后需密封保存，防止溶劑揮發影響性能。黃石匯星涂透明車衣安裝膠

定制化需求滿足，靈活應用：不同企業猶如風格各異的創作者，生產需求千差萬別。PL6314C 單組分溶劑型自交聯壓敏膠充分展現靈活性，可依據客戶定制化需求進行精細調整。無論企業對涂布速度有特殊要求，期望加快生產節奏；還是對粘接強度有獨特設定，以適應特殊工況；亦或是對初粘性有個性化考量，它都能通過專業的配方優化和工藝調整，滿足企業個性化生產需求。在與 PVC、TPU、PET 等基材的粘接應用中，為企業量身打造更貼合實際的解決方案，助力企業打造差異化、更具競爭力的產品。黃石匯星涂透明車衣安裝膠