泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、高級工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求，典型的應用例如下：1.裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件；2.噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件；3.真空泵浦用密封件；4.飲料、水、啤酒裝填設備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件；5.汽車、航太工業(yè)用密封件，如動力方向機；6.計量設備用密封件（低摩擦、壽命長）；7.其他制程設備或壓力容器用密封件。泛塞封在15m/s的速度下能夠密封，幾乎通用的化學相容性。江蘇旋轉泛塞封原理

PTFE泛塞封是一種用于復雜往復運動的密封件。泛塞封不只可以在苛刻的條件下使用，還可以滿足一些特殊介質的要求。特點:可作往復和旋轉運動;具有防腐能力和良好的尺寸穩(wěn)定性;保存期不限;適應絕大多數(shù)液體和化學物質;能承受快速的溫度變化。摩擦系數(shù)小，耐磨性好，尺寸穩(wěn)定;不受食品、藥液污染;可以消毒。旋轉PTFE泛塞封是用來旋轉軸泛塞封的一個方向的效果。普遍應用于各種液壓系統(tǒng)中，此外，由于密封和彈簧與相應的材料有良好的相容性，在化工、制藥、食品等行業(yè)中得到了普遍的應用。回轉和往復式及靜密封場合;通過操作，精確控制;良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性;接觸食品、藥品和醫(yī)用流體介質污染。低溫泛塞封價錢泛塞封不發(fā)生長久彈性變形。

泛塞密封圈無論是位于缸口中套環(huán)內(nèi)孔溝槽內(nèi)，或是位于活塞上的溝槽上的槽內(nèi)，當它們裝配總成缸之后，則泛塞爾密封圈主體部分-U形圈在其唇內(nèi)的彈簧卡作用下，U形圈的兩唇部分別與槽側及滑動面(被密封面)貼緊，這樣對缸體封閉腔的無壓或微壓液流體密封。當液流體壓力增大時，密封圈唇邊就承受液流體的壓力與彈簧力之和，就是前面介紹過的自密封作用，它與Y形等唇形密封圈還有明顯的不同點。Y形圈是利用裝配時過盈產(chǎn)生預緊力，這種力大小難于控制，如果預緊力很弱或者沒有就難于零密封和微密封，而泛塞密封因彈簧卡作用，總有彈力施于唇邊。故當液流體無壓力時，密封唇邊仍保持可靠的密封作用。

使用泛塞封原理：使用氟和高分子材料和納米技術材料，從低溫(-250)到300高溫、強酸到強堿、高輻射、高壓等橡膠復合材料和成品。介質：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學溶液等。泛塞封產(chǎn)品功能：1.啟動時潤滑不足，不會影響封密性能，有效減少磨損和摩擦阻力。2.泛塞封通過不同封密材料和彈力簧的匹配，顯示出不同的封密力，可以滿足各種運用需求。采用無模數(shù)控加工，尺寸很大提高，特別適用于大形、多種封密。3.泛塞封的耐火性和耐熱性明顯優(yōu)于普通橡膠封密，尺寸穩(wěn)定，體積膨脹或收縮，封密性能不會下降。泛塞封的特點包括密封接觸壓力穩(wěn)定。

泛塞封作用：1、支持和定位：對活塞和活塞桿在缸筒內(nèi)進行徑向支撐，運動定位。2、隔離：隔離開活塞和缸筒，活塞桿和導向套這兩對運動副，防止運動副之間直接產(chǎn)生刮擦,、磨損和拉傷。特別當運動副都是鋼制件時，必須隔離，否則容易拉傷。3、減摩：導向帶還有一個重要作用是減小運動件間的摩擦力和摩擦功，降低無效功和熱。4、吸振降噪：降低系統(tǒng)運行振動和噪。泛塞封使用注意事項：1、成卷的導向帶一般安裝前才按需要裁剪，裁剪需要注意兩個問題：角度和長度。角度應保證在45°左右，長度應保證開口尺寸達標。2、一句話，如果重點考慮載荷能力，建議優(yōu)先選用酚醛夾布導向帶，其他所有情況都優(yōu)先選用填充四氟乙烯導向帶。泛塞封的耐熱性非常好。低溫泛塞封價錢

泛塞封是通過適當?shù)膹椈蓮埩由舷到y(tǒng)的流體壓力，將密封唇推出，輕輕壓在密封的金屬表面。江蘇旋轉泛塞封原理

泛塞封可依AS568A標準O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）制作，完全替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，較常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。江蘇旋轉泛塞封原理

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