產品 定義與技術基礎 【導熱制品】是深圳市添源科技有限公司傾力打造的系列熱管理解決方案的 載體,專為高效傳遞和消散電子設備運行時產生的熱量而設計。這類產品基于先進的材料科學和精密制造工藝,通過填充發熱元件(如芯片、處理器、功率器件)與散熱部件(如散熱片、外殼)之間的微觀空隙,建立低熱阻通道。其 在于利用高導熱填料(如氧化鋁、氮化硼、石墨烯、金屬粉末等)與特殊聚合物基材(硅膠、環氧樹脂、相變材料、絕緣膜等)的復合優化,實現熱量的定向快速傳導。添源科技的【導熱制品】嚴格遵循國際熱管理標準,其導熱系數(k值)覆蓋范圍 ,從基礎型的 >1.0 W/(m·K) 到高性能的 >10.0 W/(m·K) 以上,同時具備優異的電氣絕緣性、低滲油率、良好壓縮回彈性及長期可靠性,為電子系統的穩定運行構筑了堅實基石。支持小批量打樣,大批量供貨。東莞家電導熱硅膠廠家

自動化生產的工藝適配性 添源科技的導熱制品在設計之初就融入了自動化生產適配理念,能無縫對接客戶的生產線,大幅提升裝配效率。以導熱硅膠片為例,產品可預覆離型膜并設計定位孔,配合自動貼裝機實現 “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動化,貼合精度達 ±0.1mm,每小時可完成 3000 片以上的裝配,較人工裝配效率提升 10 倍。針對需要批量涂布的場景,導熱凝膠采用針筒式包裝,適配自動化點膠設備,出膠量誤差控制在 ±3%,可根據預設路徑在 PCB 板上形成均勻的導熱膠層,避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產線中,動力電池管理模塊的散熱裝配需要對接機器人手臂,添源科技提供的導熱墊可定制成卷狀,配合機器人的自動裁切機構,實現 “按需裁切 - 即時貼合”,省去預裁切環節的物料浪費。此外,公司還能提供配套的工藝方案支持,如根據客戶生產線速度調整導熱膠的固化時間、提供貼合壓力參數建議等,幫助客戶快速完成產線調試,縮短量產周期。寧波LED散熱片雙面膠廠家減少設備溫升,提高工作穩定性。

智能穿戴設備的輕薄散熱 智能手表、AR眼鏡等微型設備對散熱提出 要求。添源科技創新推出的石墨烯復合導熱制品,以0.15mm超薄厚度實現平面熱擴散系數1800mm2/s。在某品牌智能手環項目中,該材料覆蓋心率傳感器與處理器,通過“橫向吸熱-縱向導熱”的雙維管理,將熱源溫度從48℃降至35℃,且電磁屏蔽效能>60dB。這種“隱形散熱裝甲”使設備續航延長15%,厚度減少1.2mm,推動可穿戴設備向更輕薄、更強性能進化。 工業電源系統的可靠性基石 工業設備需在粉塵、震動等嚴苛環境下持續運行。添源導熱制品采用耐腐蝕鋁基板與陶瓷填充導熱膏組合方案,導熱膠黏接強度>3MPa,耐受-40℃至150℃溫度沖擊。某光伏逆變器企業應用案例顯示,導熱結構膠將IGBT模塊與散熱器界面熱阻降至0.03℃·cm2/W,配合灌封膠的三防保護(IP68級),使產品故障率下降至0.12%。這類導熱制品以材料創新守護工業設備十年如一的穩定輸出。
電子設備熱管理的 引擎 在智能化電子設備高度集成的時代,導熱制品已成為保障系統穩定運行的“隱形衛士”。添源科技深耕高分子導熱材料領域,通過納米氧化鋁、氮化硼等高導熱填料的精密配比,開發出熱導率覆蓋1.5-12W/m·K的全系列產品。這類導熱制品突破傳統金屬散熱局限,兼具電氣絕緣(耐壓>15kV/mm)與超薄柔性( 薄0.1mm)特性,完美適配芯片與散熱器間的微觀縫隙。2023年某5G基站項目實測顯示,采用添源定制導熱硅膠片后, 處理器結溫降低18℃,設備壽命提升30%以上。 新能源汽車電池安全的溫度管家 面對新能源車動力電池的熱失控風險,導熱制品構建了多層次防護體系。添源科技開發的阻燃型導熱相變材料(UL94 V-0級),在電芯間隙形成高效熱傳導網絡,導熱系數達5.2W/m·K。當電池局部溫度超過45℃時,材料發生相變吸收潛熱,配合陶瓷化導熱墊的主動散熱,將模組溫差控制在±2℃內。該方案已通過ISO 6469-1認證,成功應用于20萬輛電動車,使熱事故率下降50%。導熱制品正成為動力電池安全的“溫度守門人”。可匹配各種不規則散熱結構使用。

工業機器人的關節溫控 機器人關節電機過熱導致精度漂移。添源導熱制品創新螺旋通道導熱墊,在有限空間內延長熱傳導路徑3倍。配合相變材料(潛熱120J/g)吸收瞬間過載熱量,使協作機器人連續工作8小時關節溫升<15℃,重復定位精度保持±0.02mm。 半導體制造的熱管理藝術 光刻機晶圓臺需±0.01℃溫控精度。添源導熱制品采用微流道液冷板(熱流密度1000W/cm2)與低應力導熱膠組合方案,溫度波動控制在0.03℃內,助力7nm制程良率提升2.3%。這類超精密導熱制品詮釋了熱控技術的 境界。適用于5G基站、網通設備散熱。珠海導熱人工石墨烯報價
多年導熱材料生產經驗,實力雄厚。東莞家電導熱硅膠廠家
醫療電子設備的精密溫控 醫療設備對溫度敏感性極高。導熱制品通過生物兼容性認證(ISO 10993),應用于超聲探頭、內窺鏡成像模塊等精密部件。例如,導熱相變材料在MRI冷卻系統的應用,使線圈溫差控制在0.5℃內,確保成像清晰度; 型導熱硅膠則用于呼吸機主板,抑菌率>99%。這類方案融合醫療級安全與熱管理 性,成為 器械升級的關鍵一環。 定制化研發能力的 競爭力 添源科技的 優勢在于深度響應客戶需求。導熱制品提供從熱仿真分析、材料選型到量產 付的全流程服務,支持72小時內出具原型樣品。曾為某儲能企業開發雙組份導熱灌封膠,在-40℃低粘度流動性與150℃耐熱性間取得平衡,填補了行業空白。20余年積累的500+配方數據庫,確保快速匹配新能源汽車、航空航天等差異化場景東莞家電導熱硅膠廠家