激光設備的 溫控大師 工業激光器溫漂0.1℃將導致光路偏移。添源導熱制品創新微流道液冷板（熱流密度1500W/cm2），配合低粘度納米流體（粒徑＜50nm），使溫差控制在±0.05℃內。某光纖激光切割機采用后，聚焦鏡片溫度波動減少80%，切割精度提升至±5μm。這類超精密導熱制品正重新定義 制造的極限標準。 智慧路燈的節能衛士 5G智慧路燈面臨設備倉過熱難題。添源導熱制品設計“相變材料+熱管”復合結構（PCM潛熱110J/g），日間蓄熱夜間釋能。配合石墨烯輻射涂層（紅外發射率0.92），使倉內溫度峰值降低12℃，空調能耗減少40%。該方案已覆蓋30城10萬盞路燈，彰顯導熱制品在城市新基建中的價值。專為智能電子與汽車電子量身設計。中山亞克力導熱雙面膠加工廠

競爭優勢：強大供應鏈整合與穩定 付保障 在全球化競爭和供應鏈波動常態化的背景下，添源科技通過構建強大的供應鏈整合能力，確?！緦嶂破贰康脑牧瞎€定、生產連續高效、產品 付準時可靠。公司與國內外 的原材料供應商建立了長期戰略合作關系，擁有多元化的采購渠道，有效規避單一來源風險。同時，添源持續優化內部生產計劃、物料管理和物流體系，提高運營效率，縮短 貨周期。先進的ERP系統實現了從訂單到 付的全流程可視化管控。這種穩健的供應鏈管理能力，是添源科技能夠為全球客戶提供持續、穩定、大批量【導熱制品】供應的堅實后盾，成為客戶長期可靠的合作伙伴。中山晶體管散熱導熱硅脂供應商減少設備溫升，提高工作穩定性。

在電子設備散熱領域，【導熱制品】的核心競爭力源于的導熱性能與穩定的物理特性。我們的產品通過先進的材料復合技術，將高純度導熱填料與有機硅膠基體完美融合，經千次實驗優化的配方使導熱系數穩定保持在 1.0-8.0W/(m?K) 區間，遠超行業平均水平。這種技術突破讓熱量傳導效率提升 30% 以上，能快速平衡電子元件工作時的溫度波動。同時，產品具備 0.5-5mm 的靈活厚度規格，可適應不同間隙的散熱需求，在 - 40℃至 200℃的極端溫度環境下仍保持穩定性能，確保各類設備在復雜工況中持續高效運行。

微型電子設備的超薄導熱解決方案 針對智能手表、藍牙耳機等微型電子設備的散熱難題，添源科技推出超薄系列導熱制品，在極小空間內實現高效熱傳遞。其中，超薄導熱硅膠片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能適配設備內部 0.1mm 以下的間隙。它采用納米級導熱填料，在超薄狀態下仍保持 2.5W/(m?K) 的導熱系數，且具有 0.5N/cm 的低貼合壓力，不會對微型芯片造成擠壓損傷。在智能手表的處理器模塊中，芯片面積 10mm×10mm，工作時熱量易積聚導致屏幕卡頓，貼合超薄導熱墊后，可將熱量傳導至金屬表殼，表面溫度降低 4-6℃，續航時間延長 15%。針對藍牙耳機的充電盒，添源科技還開發了異形超薄導熱凝膠，厚度 0.1mm，既不影響觸點導通，又能將充電時的熱量導出，避免電池因局部過熱影響壽命。這些微型導熱方案的推出，讓 “小體積” 設備也能擁有 “大散熱” 能力。導熱墊片表面處理精細，易定位安裝。

柔性顯示屏的超薄散熱應用 柔性顯示屏在彎折時易因局部發熱導致顯示異常，添源科技的柔性導熱膜為此提供定制化解決方案。這款薄膜厚度 0.03-0.1mm，可隨屏幕彎曲至半徑 5mm 而不破裂，導熱系數 3.0W/(m?K)，能沿曲面均勻傳導熱量。其采用 PET 基材復合石墨烯導熱層的結構，既保持柔韌性，又具備優異的熱擴散能力 —— 在折疊屏手機的鉸鏈區域，貼合導熱膜后可將局部熱點溫度降低 5℃，避免折疊時出現殘影、閃爍。針對卷軸屏電視的長條形散熱需求，產品可定制成 1 米以上的連續卷材，通過自動化貼合覆蓋整個顯示模組背面，使熱量沿長度方向均勻擴散，解決傳統散熱片 “局部堆積” 問題。此外，導熱膜表面霧度控制在 30% 以下，貼合屏幕后不影響顯示效果，已通過多家面板廠商的光學性能測試。適用于高功率LED散熱模塊。深圳電子元器件矽膠片加工定制

導熱系數高，適用于多種散熱應用場景。中山亞克力導熱雙面膠加工廠

競爭優勢：精密制造工藝與 品質管控 除了材料配方，添源科技的 優勢還體現在精密制造工藝和貫穿全流程的 品質管理體系。公司擁有先進的自動化涂布線、高精度壓延設備、無塵凈化車間以及嚴格的環境控制（溫濕度）。在制造過程中，對關鍵工藝參數（如混合分散均勻度、涂布/壓延厚度精度、固化條件控制）進行實時監控和 調控，確保產品性能的一致性和批次穩定性。添源建立了從原材料入廠檢驗、過程控制（IPQC）、成品全性能測試（導熱系數、熱阻、電氣強度、阻燃性、機械性能、老化測試等）到出貨檢驗的完善品控流程，并獲得了ISO 9001等國際質量管理體系認證。這種對品質的 追求，使得添源【導熱制品】成為客戶信賴的高可靠性選擇。中山亞克力導熱雙面膠加工廠