微型電子設備的超薄導熱解決方案 針對智能手表、藍牙耳機等微型電子設備的散熱難題，添源科技推出超薄系列導熱制品，在極小空間內實現高效熱傳遞。其中，超薄導熱硅膠片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能適配設備內部 0.1mm 以下的間隙。它采用納米級導熱填料，在超薄狀態下仍保持 2.5W/(m?K) 的導熱系數，且具有 0.5N/cm 的低貼合壓力，不會對微型芯片造成擠壓損傷。在智能手表的處理器模塊中，芯片面積 10mm×10mm，工作時熱量易積聚導致屏幕卡頓，貼合超薄導熱墊后，可將熱量傳導至金屬表殼，表面溫度降低 4-6℃，續航時間延長 15%。針對藍牙耳機的充電盒，添源科技還開發了異形超薄導熱凝膠，厚度 0.1mm，既不影響觸點導通，又能將充電時的熱量導出，避免電池因局部過熱影響壽命。這些微型導熱方案的推出，讓 “小體積” 設備也能擁有 “大散熱” 能力。專為智能電子與汽車電子量身設計。佛山家電導熱硅膠廠家直銷

智能穿戴設備的輕薄散熱 智能手表、AR眼鏡等微型設備對散熱提出 要求。添源科技創新推出的石墨烯復合導熱制品，以0.15mm超薄厚度實現平面熱擴散系數1800mm2/s。在某品牌智能手環項目中，該材料覆蓋心率傳感器與處理器，通過“橫向吸熱-縱向導熱”的雙維管理，將熱源溫度從48℃降至35℃，且電磁屏蔽效能＞60dB。這種“隱形散熱裝甲”使設備續航延長15%，厚度減少1.2mm，推動可穿戴設備向更輕薄、更強性能進化。 工業電源系統的可靠性基石 工業設備需在粉塵、震動等嚴苛環境下持續運行。添源導熱制品采用耐腐蝕鋁基板與陶瓷填充導熱膏組合方案，導熱膠黏接強度＞3MPa，耐受-40℃至150℃溫度沖擊。某光伏逆變器企業應用案例顯示，導熱結構膠將IGBT模塊與散熱器界面熱阻降至0.03℃·cm2/W，配合灌封膠的三防保護（IP68級），使產品故障率下降至0.12%。這類導熱制品以材料創新守護工業設備十年如一的穩定輸出。福建晶體管散熱導熱硅脂廠家直銷安裝方便，提高產品整體散熱性能。

應用場景電子設備領域：在筆記本電腦、平板電腦等便攜式電子設備中，內部空間極為緊湊，發熱元件又高度集中。此時，我們的【導熱制品】，像導熱硅膠片，能夠緊密貼合處理器、顯卡等發熱部件，將產生的熱量迅速傳遞出去，有效避免設備在長時間運行游戲、視頻編輯等高負載任務時出現死機、卡頓等現象，確保設備性能穩定。LED 照明領域：隨著 LED 照明行業的發展，熱管理問題成為影響產品壽命和性能的關鍵。我們的 LED 散熱絕緣墊片，采用高導熱硅膠材料并添加絕緣填料，放置在 LED 芯片與散熱器之間，既能快速傳導熱量，又能防止電氣短路，無論是室內的 LED 吸頂燈、吊燈，還是戶外的 LED 路燈、景觀燈，都能通過它提升性能，延長使用壽命，降低維護成本。汽車電子領域：汽車發動機艙內溫度常常高達 150℃ - 200℃，發動機控制單元等電子設備面臨著高溫和散熱的雙重挑戰。我們專門為高溫環境設計的高溫導熱硅，能夠在這種惡劣條件下，將發熱元件產生的熱量迅速傳導出去，保障汽車電子系統的可靠性和穩定性。

良好的市場口碑與客戶案例 經過多年的市場推廣和應用，添源科技的導熱制品已經獲得了良好的市場口碑。公司的產品被大量應用于電腦、玩具、銘牌、通信設備、電子消費品、電源等多個行業及領域，得到了眾多客戶的認可和好評。例如，在某 電子品牌的新款筆記本電腦中，采用了添源科技的高導熱系數硅膠片，有效地解決了該筆記本電腦在高負荷運行時的散熱問題，提高了產品的性能和穩定性，該客戶對添源科技的產品質量和服務水平給予了高度評價。 環保理念與可持續發展 添源科技在生產經營過程中始終秉持環保理念，致力于為客戶提供綠色、可持續的散熱解決方案。公司的導熱制品采用無毒的環保材料制成，符合 RoHS 指令及相關環保要求，對環境和用戶健康均無害。同時，公司在生產過程中也注重節能減排，通過優化生產工藝、采用環保設備等措施，降低能源消耗和污染物排放，為實現可持續發展做出了積極貢獻。所有產品出廠前均嚴格品控檢測。

衛星通信相控陣的熱控 星載相控陣天線需±1℃溫控精度。添源導熱制品開發梯度導熱材料（Z軸熱導率12W/m·K），通過熱膨脹系數梯度設計消除界面應力。在低軌衛星實測中，128單元天線陣面溫差＜0.8℃，信號相位一致性提升60%。 基因測序儀的溫度維穩 PCR擴增需0.5℃溫控精度。添源導熱制品應用熱電制冷（TEC）集成方案，采用鉍碲化合物界面材料（熱導率1.8W/m·K），使96孔反應板溫差＜0.3℃。某測序儀溫度均一性提升后，檢測靈敏度達0.1%突變基因，推動 醫療突破。可在-40℃至200℃穩定工作。義烏晶體管散熱導熱硅脂定制

添源導熱材料通過多項國際安全認證。佛山家電導熱硅膠廠家直銷

自動化生產的工藝適配性 添源科技的導熱制品在設計之初就融入了自動化生產適配理念，能無縫對接客戶的生產線，大幅提升裝配效率。以導熱硅膠片為例，產品可預覆離型膜并設計定位孔，配合自動貼裝機實現 “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動化，貼合精度達 ±0.1mm，每小時可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對需要批量涂布的場景，導熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動化點膠設備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據預設路徑在 PCB 板上形成均勻的導熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產線中，動力電池管理模塊的散熱裝配需要對接機器人手臂，添源科技提供的導熱墊可定制成卷狀，配合機器人的自動裁切機構，實現 “按需裁切 - 即時貼合”，省去預裁切環節的物料浪費。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據客戶生產線速度調整導熱膠的固化時間、提供貼合壓力參數建議等，幫助客戶快速完成產線調試，縮短量產周期。佛山家電導熱硅膠廠家直銷