邊緣計算節點的抗振散熱 工廠邊緣服務器需耐受機械沖擊。添源導熱制品采用硅酮彈性體基材（抗剪切強度＞5MPa），內置彈簧式銅微柱結構，在15G振動環境下仍保持0.3℃·cm2/W 熱阻。某汽車工廠實測顯示，工控機在沖壓車間連續運行6000小時零故障，MTBF提升至8萬小時。 氫燃料電池的雙極板優化 燃料電池雙極板接觸熱阻影響轉化效率。添源導熱制品開發碳納米管增強復合板（接觸熱阻0.01℃·cm2/W），通過氣相沉積技術使導熱與導電性能同步提升。某氫能重卡項目應用后，電堆功率密度達4.2kW/L，低溫啟動時間縮短40%，推動氫能商業化進程。適用于高功率LED散熱模塊。福建大功率電源導熱硅膠

高低溫環境下的性能穩定性 添源科技的導熱制品在高低溫極端環境下的性能穩定性，已通過行業嚴苛測試驗證，為各類特殊場景提供可靠散熱保障。在低溫場景中，如冷鏈物流的溫控設備，普通導熱材料會因低溫變硬導致貼合度下降，而添源科技的導熱制品采用低溫增韌配方，在 - 60℃時仍能保持柔軟（硬度變化不超過 15%），熱阻增幅控制在 10% 以內，確保溫控傳感器在低溫下正常工作。在高溫場景中，如工業窯爐的控制模塊，環境溫度常達 150℃，其導熱硅膠片通過添加耐高溫硅氧烷單體，在 200℃下連續工作 1000 小時后，導熱系數衰減 5%，且無熔融、流淌現象。更值得關注的是，該系列產品通過了冷熱沖擊測試（-40℃冷凍 1 小時→125℃烘烤 1 小時，循環 500 次），測試后熱阻變化率≤8%，結構完好無開裂。這種穩定性在醫療設備中尤為重要 —— 例如核磁共振儀的功率放大器，工作時內部溫度可達 100℃，且需保持長期穩定運行，添源科技的導熱制品能在此環境下持續發揮作用。義烏導熱天然石墨烯報價深圳工廠自產自銷，供貨穩定可靠。

產品 定義與技術基礎 【導熱制品】是深圳市添源科技有限公司傾力打造的系列熱管理解決方案的 載體，專為高效傳遞和消散電子設備運行時產生的熱量而設計。這類產品基于先進的材料科學和精密制造工藝，通過填充發熱元件（如芯片、處理器、功率器件）與散熱部件（如散熱片、外殼）之間的微觀空隙，建立低熱阻通道。其 在于利用高導熱填料（如氧化鋁、氮化硼、石墨烯、金屬粉末等）與特殊聚合物基材（硅膠、環氧樹脂、相變材料、絕緣膜等）的復合優化，實現熱量的定向快速傳導。添源科技的【導熱制品】嚴格遵循國際熱管理標準，其導熱系數（k值）覆蓋范圍 ，從基礎型的 >1.0 W/(m·K) 到高性能的 >10.0 W/(m·K) 以上，同時具備優異的電氣絕緣性、低滲油率、良好壓縮回彈性及長期可靠性，為電子系統的穩定運行構筑了堅實基石。

軌道 通的震動防護 高鐵牽引系統需應對持續震動沖擊。添源導熱制品采用增韌環氧樹脂基材（抗剪切強度＞8MPa），配合氧化鋁纖維增強網絡，在振動頻率20-2000Hz工況下保持穩定熱傳導。應用于某復興號動車組后，IGBT模塊溫差控制在5℃內，故障間隔里程提升至280萬公里。 消費電子的美學散熱 透明電子產品需兼顧散熱與美觀。添源開發光學級導熱制品（透光率＞92%），應用于AR眼鏡光波導模組。通過氧化銦錫（ITO）納米涂層實現熱導率1.8W/m·K與電磁屏蔽＞30dB的雙重功能，使設備在40℃環境持續運行不結霧，開啟"隱形散熱"新紀元。導熱硅膠片、導熱灌封膠多規格可選。

光伏逆變器的環境衛士 戶外光伏電站面臨沙塵、濕熱等嚴苛考驗。添源導熱制品創新采用陶瓷化有機硅材料，導熱系數4.0W/m·K且具備自修復特性。當逆變器內部溫度驟升時，材料形成致密陶瓷層阻隔電弧（通過UL 1449認證）。在西北風電場項目中，應用該材料的組串式逆變器故障率下降40%，使用壽命延長至25年。導熱制品以材料科技守護綠色能源穩定轉化。 智能家居的靜音散熱 家電對噪音控制要求嚴苛。添源導熱制品通過超軟硅膠導熱墊（硬度Shore 00 20）與散熱器緊密貼合，消除傳統金屬緊固件的震動噪音。某品牌4K投影儀采用此方案后，風扇轉速降低35%，運行聲壓級降至22dB。同時0.3mm超薄設計讓設備厚度減少15%，印證導熱制品在"高效散熱"與" 靜音"間的完美平衡。具備良好絕緣性與阻燃性能。寧波導熱人工石墨烯加工

高性能導熱凝膠適合狹小空間使用。福建大功率電源導熱硅膠

【導熱制品】的耐用性與穩定性保障耐用性是衡量【導熱制品】品質的指標。我們通過嚴格的老化測試驗證產品性能，在經過 1000 小時高溫老化試驗后，導熱系數衰減率低于 5%，遠優于行業 10% 的標準。產品采用抗氧劑與耐候性添加劑復合配方，有效抵抗臭氧、紫外線及化學腐蝕，在濕熱環境中放置 500 小時后仍無霉變、硬化現象。在機械性能測試中，產品經 10000 次壓縮循環后回彈率保持 85% 以上，確保長期使用中始終緊密貼合散熱界面，避免因間隙增大導致的散熱效率下降。福建大功率電源導熱硅膠