新能源汽車熱管理解決方案 針對新能源汽車三電系統，添源科技開發車規級導熱制品： 動力電池組：阻燃型導熱墊片實現電芯間均溫控制，溫差＜2℃ 電機控制器：高絕緣導熱硅脂解決IGBT模塊散熱痛點 車載充電機：導熱凝膠適應震動環境，保障10年使用壽命 產品通過AEC-Q200可靠性驗證，已應用于20余家主機廠供應鏈。 5G通信設備散熱創新 面對5G基站AAU高功耗挑戰，添源科技推出定向導熱方案： 毫米波天線陣面采用0.3mm超薄導熱片，介電常數＜3.5 BBU設備使用導熱系數12W/mK的復合相變材料 戶外機柜密封結構適配低出油導熱墊，-40℃至125℃性能無衰減 成功助力客戶通過ETSI環境適應性認證，設備故障率下降45%。 適用于5G基站、網通設備散熱。寧波晶體管散熱導熱硅脂加工

關鍵應用場景：汽車電子智能化 隨著汽車智能化（智能座艙、自動駕駛）和網聯化程度的飛速提升，域控制器、毫米波雷達、激光雷達、高算力AI芯片、大尺寸車規級顯示屏等高發熱電子模塊激增。添源科技的車規級【導熱制品】（符合AEC-Q200等標準）專為應對汽車環境的嚴苛要求（寬溫度范圍、高振動、耐化學腐蝕、長壽命）而設計。它們不 提供高效散熱，還具備優異的阻燃性（UL94 V-0）、低揮發性和長期穩定性，確保關鍵電子系統在極端條件下依然可靠運行，為智能駕駛的安全性和座艙娛樂系統的流暢體驗保駕護航。寧波晶體管散熱導熱硅脂加工導熱泥操作靈活，適合點膠應用。

軌道 通的震動防護 高鐵牽引系統需應對持續震動沖擊。添源導熱制品采用增韌環氧樹脂基材（抗剪切強度＞8MPa），配合氧化鋁纖維增強網絡，在振動頻率20-2000Hz工況下保持穩定熱傳導。應用于某復興號動車組后，IGBT模塊溫差控制在5℃內，故障間隔里程提升至280萬公里。 消費電子的美學散熱 透明電子產品需兼顧散熱與美觀。添源開發光學級導熱制品（透光率＞92%），應用于AR眼鏡光波導模組。通過氧化銦錫（ITO）納米涂層實現熱導率1.8W/m·K與電磁屏蔽＞30dB的雙重功能，使設備在40℃環境持續運行不結霧，開啟"隱形散熱"新紀元。

工業自動化領域應用 在變頻器、伺服驅動器等工業設備中，添源導熱制品展現獨特價值： 熱絕緣片替代傳統云母片，擊穿電壓提升200% 導熱結構膠實現散熱器與PCB一體化粘接，生產效率提升30% 耐化學腐蝕型導熱膏適用于紡織機械油污環境 某工業機器人項目通過該方案將功率模塊溫升控制在40K以內。 醫療設備安全散熱保障 添源科技醫療級導熱制品符合ISO 10993生物相容性標準： 核磁共振設備采用無磁性導熱界面材料 內窺鏡光源模組使用柔性導熱墊片，適應復雜腔體結構 診斷設備導熱硅膠通過10萬次冷熱沖擊測試 已取得FDA 510(k)備案，服務GE、西門子等醫療設備制造商。導熱墊片表面處理精細，易定位安裝。

物聯網終端的微型熱管理 海量物聯網設備需在有限空間內實現穩定散熱。添源科技開發微陣列導熱制品（單點尺寸0.5×0.5mm），通過金剛石/銅復合基板實現局部熱導率200W/m·K。應用于NB-IoT模組時， 0.3g重量即可將溫升抑制在8℃內，助力50萬節點智慧農業系統在70℃高溫環境持續運行。這種毫米級導熱制品正成為萬物互聯的“溫度穩定器”。 船舶電力系統的耐腐蝕散熱 遠洋船舶電子設備面臨高鹽霧腐蝕挑戰。添源導熱制品采用氟硅樹脂基材（耐鹽霧＞3000h），結合氮化鋁陶瓷填料（熱導率8W/m·K），為船用變頻器構建三重防護：導熱墊吸收設備震動，灌封膠阻隔濕氣侵蝕，金屬基板分散熱點。某萬噸貨輪應用后，電力艙故障率下降55%，詮釋了導熱制品在極端環境中的可靠性。支持多種厚度搭配不同功率設備。深圳導熱人工石墨烯廠家推薦

可配合石墨片、鋁片等材料搭配使用。寧波晶體管散熱導熱硅脂加工

公司實力與背景 深圳市添源科技有限公司成立于 2014 年，是一家專業從事有機硅及膠水方案研發、制造、銷售和服務的高科技企業。公司擁有自己的技術研發隊伍，并與國內多家有名企業合作，在導熱材料領域擁有深厚的技術積累和豐富的生產經驗。經過多年的發展，公司已在行業內樹立了良好的品牌形象，其產品質量和服務水平得到了廣大客戶的認可。 導熱硅膠片的 性能 導熱硅膠片是添源科技的主打產品之一，它是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導熱介質材料。這種材料具有優異的導熱性能，導熱系數范圍在 1.2W/(m?K) 至 13.0W/(m?K) 甚至更高，能夠快速有效地將熱量從熱源傳遞到散熱器。同時，它還具有良好的柔韌性和壓縮性，能夠輕松適應各種復雜曲面和不規則結構，填補接觸面的縫隙，將空氣擠出接觸面， 提升熱傳遞效率。此外，導熱硅膠片還具備絕緣、耐磨、防火等特性，通過了 UL94 - V0 認證和歐盟 SGS 認證，安全可靠。寧波晶體管散熱導熱硅脂加工