適用范圍的 優勢 添源科技的【導熱制品】系列擁有極其 的適用范圍，這源于其多樣化的產品形態和 的性能可定制性。產品形態囊括：導熱硅膠片（墊）、導熱硅脂（膏）、導熱相變材料（PCM）、導熱凝膠（Gel）、導熱絕緣片、導熱灌封膠/密封膠、導熱粘接膠、導熱石墨片等。每一種形態都可根據客戶的具體應用場景（空間限制、散熱需求、裝配方式、環境要求）進行深度定制，包括導熱系數、厚度、硬度（邵氏OO或A）、粘度、介電強度、阻燃等級、顏色、尺寸形狀等關鍵參數。這種 的產品矩陣和靈活的定制能力，使得添源【導熱制品】能夠無縫適配從微型消費電子到大型工業設備的幾乎任何散熱需求。粘性好，不殘膠，耐老化性強。東莞電子元器件散熱導熱硅脂定制

針對 LED 照明的定向散熱設計 添源科技專為 LED 照明設備開發的導熱制品，通過定向散熱設計解決燈具 “局部過熱” 難題。LED 芯片發光時 90% 能量轉化為熱量，若散熱不均易導致光衰、壽命縮短。公司的 LED 導熱硅膠片采用 “梯度導熱” 結構 —— 接觸芯片的一側添加高導熱氮化鋁填料（導熱系數 6.0W/(m?K)），快速吸收熱量；靠近散熱器的一側則優化柔韌性，確保緊密貼合，減少熱阻損耗。在大功率工礦燈中，該硅膠片能將 LED 燈珠溫度從 105℃降至 75℃，光衰率降低 30%，使用壽命延長至 5 萬小時以上。針對軌道燈、面板燈等緊湊結構，配套的導熱凝膠可點涂在燈珠陣列間隙，無需覆蓋整個基板，既節省材料又 導熱帶。同時，產品通過 RoHS、CE 認證，不含汞、鉛等有害物質，符合綠色照明的環保要求，已被多家 照明企業納入 供應鏈?；葜軨PU散熱導熱硅脂廠家提供工程技術支持，協助選型應用。

競爭優勢：精密制造工藝與 品質管控 除了材料配方，添源科技的 優勢還體現在精密制造工藝和貫穿全流程的 品質管理體系。公司擁有先進的自動化涂布線、高精度壓延設備、無塵凈化車間以及嚴格的環境控制（溫濕度）。在制造過程中，對關鍵工藝參數（如混合分散均勻度、涂布/壓延厚度精度、固化條件控制）進行實時監控和 調控，確保產品性能的一致性和批次穩定性。添源建立了從原材料入廠檢驗、過程控制（IPQC）、成品全性能測試（導熱系數、熱阻、電氣強度、阻燃性、機械性能、老化測試等）到出貨檢驗的完善品控流程，并獲得了ISO 9001等國際質量管理體系認證。這種對品質的 追求，使得添源【導熱制品】成為客戶信賴的高可靠性選擇。

關鍵應用場景：數據中心與服務器 數據中心作為數字經濟的引擎，其服務器、 換機、存儲設備24小時高負荷運轉，散熱效率直接關系到能耗、運行穩定性和運營成本。添源科技針對此場景提供高性能的【導熱制品】解決方案，例如高導熱系數的導熱界面材料（TIMs）應用于CPU、GPU、內存模組、電源模塊與散熱器之間；導熱絕緣墊片用于電源管理芯片和MOSFET；甚至包括用于芯片級散熱的導熱凝膠和液金替代方案。這些【導熱制品】能有效降低接觸熱阻，提升整體散熱效率，助力服務器在更高計算密度下穩定運行，減少因散熱不足導致的宕機風險，并 降低數據中心龐大的冷卻系統能耗，推動綠色數據中心建設。專業服務團隊提供快速售后響應。

航空航天電子設備的極限守護 萬米高空中的電子設備需耐受真空、輻照等極端環境。添源導熱制品通過NASA低釋氣認證（TML＜1%，CVCM＜0.1%），為衛星電源系統定制石墨烯-金屬復合基板。在-120℃至200℃ 變工況下，材料熱膨脹系數匹配度達98%，確保星載計算機10年零故障運行。這類導熱制品以航天級可靠性拓展人類探索邊界。 醫療影像設備的溫度精算師 CT機X射線管的熱管理直接影像成像質量。添源導熱制品采用納米銀燒結技術（熱導率250W/m·K），在0.01mm超薄界面實現瞬時熱響應。某256排CT設備應用后，球管冷卻效率提升50%，連續掃描時間延長3倍。通過ISO 10993生物兼容性認證的導熱制品，正成為 醫療的"熱控基石"。 產品種類齊全，支持一站式導熱解決方案。廣東導熱天然石墨烯價格

深圳工廠自產自銷，供貨穩定可靠。東莞電子元器件散熱導熱硅脂定制

【導熱制品】的耐用性與穩定性保障耐用性是衡量【導熱制品】品質的指標。我們通過嚴格的老化測試驗證產品性能，在經過 1000 小時高溫老化試驗后，導熱系數衰減率低于 5%，遠優于行業 10% 的標準。產品采用抗氧劑與耐候性添加劑復合配方，有效抵抗臭氧、紫外線及化學腐蝕，在濕熱環境中放置 500 小時后仍無霉變、硬化現象。在機械性能測試中，產品經 10000 次壓縮循環后回彈率保持 85% 以上，確保長期使用中始終緊密貼合散熱界面，避免因間隙增大導致的散熱效率下降。東莞電子元器件散熱導熱硅脂定制