儲能系統(tǒng)的熱安全堡壘 儲能柜電池簇溫差過大將引發(fā)容量衰減。添源導(dǎo)熱制品開發(fā)相變溫控模塊（PCM），在55℃相變點吸收23J/g潛熱，配合導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠（粘接強(qiáng)度＞4MPa）構(gòu)建立體散熱網(wǎng)絡(luò)。某100MWh儲能電站實測顯示，電池壽命衰減率從0.8%/月降至0.3%/月，導(dǎo)熱制品為新型電力系統(tǒng)安全保駕護(hù)航。 5G毫米波設(shè)備的微型散熱 毫米波天線模組空間 硬幣大小。添源創(chuàng)新金剛石填充導(dǎo)熱制品（熱導(dǎo)率15W/m·K），以0.12mm厚度覆蓋射頻芯片，熱擴(kuò)散速度達(dá)1400mm2/s。在28GHz高頻段測試中，芯片溫度穩(wěn)定在65℃以下，誤碼率改善40%。這類微型化導(dǎo)熱制品正突破5G通信的散熱極限。提供工程技術(shù)支持，協(xié)助選型應(yīng)用。中山晶體管散熱導(dǎo)熱硅脂加工廠

定制化服務(wù)滿足個性化需求 添源科技深知不同客戶在不同應(yīng)用場景下對導(dǎo)熱制品的需求存在差異，因此提供了定制化服務(wù)。公司可以根據(jù)客戶的具體要求，對導(dǎo)熱制品的顏色、規(guī)格、特性等進(jìn)行定制。例如，對于一些對導(dǎo)熱系數(shù)要求極高的客戶，公司可以提供高導(dǎo)熱系數(shù)的產(chǎn)品；對于一些對厚度有特殊要求的客戶，公司可以生產(chǎn)不同厚度的導(dǎo)熱硅膠片或?qū)崮z。這種定制化服務(wù)能夠更好地滿足客戶的個性化需求，幫助客戶解決實際的散熱問題。 先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量保證 公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝來確保導(dǎo)熱制品的質(zhì)量。在導(dǎo)熱硅膠片的生產(chǎn)過程中，公司采用油壓延和涂布等先進(jìn)工藝，其中壓延方式生產(chǎn)的產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)有重大突破，國內(nèi)導(dǎo)熱率可高達(dá) 5.0W/mK。同時，公司對原材料的采購嚴(yán)格把關(guān)，部分原材料從美國、日本進(jìn)口，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，公司還實施了嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系，對每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。寧波電器散熱導(dǎo)熱硅膠加工定制導(dǎo)熱系數(shù)高，適用于多種散熱應(yīng)用場景。

針對 LED 照明的定向散熱設(shè)計 添源科技專為 LED 照明設(shè)備開發(fā)的導(dǎo)熱制品，通過定向散熱設(shè)計解決燈具 “局部過熱” 難題。LED 芯片發(fā)光時 90% 能量轉(zhuǎn)化為熱量，若散熱不均易導(dǎo)致光衰、壽命縮短。公司的 LED 導(dǎo)熱硅膠片采用 “梯度導(dǎo)熱” 結(jié)構(gòu) —— 接觸芯片的一側(cè)添加高導(dǎo)熱氮化鋁填料（導(dǎo)熱系數(shù) 6.0W/(m?K)），快速吸收熱量；靠近散熱器的一側(cè)則優(yōu)化柔韌性，確保緊密貼合，減少熱阻損耗。在大功率工礦燈中，該硅膠片能將 LED 燈珠溫度從 105℃降至 75℃，光衰率降低 30%，使用壽命延長至 5 萬小時以上。針對軌道燈、面板燈等緊湊結(jié)構(gòu)，配套的導(dǎo)熱凝膠可點涂在燈珠陣列間隙，無需覆蓋整個基板，既節(jié)省材料又 導(dǎo)熱帶。同時，產(chǎn)品通過 RoHS、CE 認(rèn)證，不含汞、鉛等有害物質(zhì)，符合綠色照明的環(huán)保要求

公司實力與背景 深圳市添源科技有限公司成立于 2014 年，是一家專業(yè)從事有機(jī)硅及膠水方案研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的高科技企業(yè)。公司擁有自己的技術(shù)研發(fā)隊伍，并與國內(nèi)多家有名企業(yè)合作，在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的品牌形象，其產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平得到了廣大客戶的認(rèn)可。 導(dǎo)熱硅膠片的 性能 導(dǎo)熱硅膠片是添源科技的主打產(chǎn)品之一，它是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料。這種材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)范圍在 1.2W/(m?K) 至 13.0W/(m?K) 甚至更高，能夠快速有效地將熱量從熱源傳遞到散熱器。同時，它還具有良好的柔韌性和壓縮性，能夠輕松適應(yīng)各種復(fù)雜曲面和不規(guī)則結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)接觸面的縫隙，將空氣擠出接觸面， 提升熱傳遞效率。此外，導(dǎo)熱硅膠片還具備絕緣、耐磨、防火等特性，通過了 UL94 - V0 認(rèn)證和歐盟 SGS 認(rèn)證，安全可靠。可配合石墨片、鋁片等材料搭配使用。

在電子設(shè)備日益精密化的，散熱能力直接決定設(shè)備性能上限，而【導(dǎo)熱制品】正是解決這一問題的關(guān)鍵。我們的產(chǎn)品通過高效熱量傳導(dǎo)，能將電子元件工作溫度降低 15 - 30℃，減少因高溫導(dǎo)致的性能降頻現(xiàn)象。以高性能顯卡為例，配備【導(dǎo)熱制品】后，可持續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行時長提升 40% 以上，畫面渲染效率提高 25%。對于工業(yè)控制設(shè)備，穩(wěn)定的散熱環(huán)境能讓 PLC 控制器運(yùn)算精度提升 10%，傳感器數(shù)據(jù)采集誤差縮小至 0.5% 以內(nèi)。無論是消費電子還是工業(yè)設(shè)備，我們的【導(dǎo)熱制品】都能為其提供穩(wěn)定的溫度保障，釋放設(shè)備性能潛力。導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱灌封膠多規(guī)格可選。中山晶體管散熱導(dǎo)熱硅脂加工廠

高導(dǎo)熱率，低熱阻，快速傳導(dǎo)熱量。中山晶體管散熱導(dǎo)熱硅脂加工廠

自動化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計之初就融入了自動化生產(chǎn)適配理念，能無縫對接客戶的生產(chǎn)線，大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例，產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計定位孔，配合自動貼裝機(jī)實現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動化，貼合精度達(dá) ±0.1mm，每小時可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對需要批量涂布的場景，導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動化點膠設(shè)備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產(chǎn)線中，動力電池管理模塊的散熱裝配需要對接機(jī)器人手臂，添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀，配合機(jī)器人的自動裁切機(jī)構(gòu)，實現(xiàn) “按需裁切 - 即時貼合”，省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據(jù)客戶生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時間、提供貼合壓力參數(shù)建議等，幫助客戶快速完成產(chǎn)線調(diào)試，縮短量產(chǎn)周期。中山晶體管散熱導(dǎo)熱硅脂加工廠