工業生產的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：按受熱后的性能表現分1．熱固性塑料該類塑料的特點是在一定的溫度下，經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。2．熱塑性塑料該類塑料的特點是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。常見的熱塑性塑料有：硝酸纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。通用塑料：一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。普陀區質量塑料制品銷售推薦

合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1． 增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們最常見的是樟腦。徐匯區設計塑料制品銷售廠家報價塑料是指以樹脂為主要成分，含有添加劑，在加工過程中可以流動成型的材料。

。化肥、水泥、糧食、食鹽、合成樹脂等重包裝也由塑料編織袋取代過去的麻袋和牛皮紙袋包裝。塑料容器作為包裝制品既耐腐蝕，又比玻璃容器輕、不易破碎，在運輸方面帶來許多方便，因而在飲料、化工等行業得到***使用。汽車工業發展迅速，每輛汽車平均使用100公斤以上的塑料材料，并呈逐年上升趨勢。塑料在汽車行業的應用具有節能、提高配件功能、簡化制造工序和工藝三大優勢。節能源于塑料質輕，如聚丙烯材料的密度不足0.91g/cm3。提高配件功能源于塑料材料的品種和性能。簡化制造工序和工藝源于塑料材料固有的易于成型加工的特性。因此，“汽車塑料化”也并非天方夜譚。

（2）工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐性高、低溫性能，尺寸穩定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。工程塑料被廣泛應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。樹脂是一種未加工的原始高分子化合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。

加工方法分類 [1]根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經疊合、熱壓而結合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態樹脂混合料，如鑄模尼龍等；反應注射塑料是用液態原材料，加壓注入膜腔內，使其反應固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。普陀區質量塑料制品銷售推薦

必須努力使公眾了解塑料廢物污染對環境和公眾健康的潛在影響。普陀區質量塑料制品銷售推薦

數字“1”**著聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對人體有害的物質也會溶出。數字“2”**著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜，還用于水產品。數字“3”**著聚氯乙烯，即PVC，因價格便宜，它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫藥行業選擇非PVC 材料是今后的趨勢。普陀區質量塑料制品銷售推薦

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