船舶制造與維修作業具有高空、水下、密閉艙室等復雜環境特點，同時面臨粉塵、有害氣體、潮濕等多種危害。FW-C101 濾毒盒與面罩的組合是應對這些復雜環境的防護利器。濾毒盒采用級防水透氣膜技術，可在高濕度環境下持續作業，避免因水汽凝結導致的濾材堵塞問題；針對船舶行業使用的環氧漆、聚氨酯漆揮發氣體，內置定制化吸附模塊，吸附有害成分。面罩的輕量化設計減輕高空作業負擔，高透光防霧面屏在昏暗艙室和潮濕環境中保持清晰視野，緊密的密封性能防止有害氣體和水汽進入。在船舶制造與維修的各個場景中，該組合為作業人員提供可靠的防護，確保他們在復雜危險的環境中能夠安全作業。輕量化設計，減輕佩戴負擔，適合長時間作業場景。河北提供FW-C101濾毒盒面罩

在濾毒盒的側面設置有防潮透氣膜，采用聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜與無紡布復合結構。PTFE 膜的微孔直徑為 0.1 - 0.3 微米，能有效阻擋液態水和水汽的進入，防水等級達到 IPX7；同時，其透氣率高達 5000g/㎡?24h，可保證空氣自由流通。在高濕度的隧道施工、水下作業等環境中，防潮透氣膜可防止內部過濾材料受潮失效，維持濾毒盒的正常性能。此外，該膜表面經過疏油處理，對切削液、潤滑油等油性物質的阻隔率超過 99%，進一步提升濾毒盒在復雜工況下的適用性 。河南提供FW-C101濾毒盒類型特殊防火阻燃材料，在有明火的作業環境中使用更安全。

當 FW-C101 濾毒盒與面罩結合后，雙方的防護優勢得到充分疊加與協同。濾毒盒內部的多層復合過濾結構，能夠攔截各類有害顆粒與氣體，而面罩則通過緊密貼合面部的設計，防止污染物從邊緣侵入。在金屬冶煉行業中，高溫熔爐產生的氧化鐵塵與二氧化硫等有害物，先由濾毒盒高效過濾，再經面罩的密封防護，將防護效果發揮到。這種協同作用，使防護系統對顆粒物的過濾效率和有害氣體的吸附能力都得到提升，為使用者構建起一道堅不可摧的安全防線，抵御工業環境中的各類危害。

FW-C101 濾毒盒在設計上獨具匠心，采用創新型模塊化構造體系。該體系將預過濾層、吸附層、氣流導流層等功能組件進行科學分區，通過精密的榫卯式卡扣設計實現無縫拼接，不僅便于后期更換失效組件，還能降低因局部損壞導致的整體報廢率。其外殼選用特種工程塑料 PEI（聚醚酰亞胺）材質，這種材料經特殊改性處理后，兼具 UL94 V-0 級阻燃性能與高達 200MPa 的拉伸強度，在 - 40℃至 120℃極端溫度區間內仍能保持結構完整性。表面經納米涂層處理形成分子級防護膜，可抵御 98% 以上常見化學試劑的侵蝕，在含氯氣、硫化氫等高腐蝕性氣體環境中，外殼抗老化能力較傳統濾毒盒提升 3 倍以上。這種復合防護設計不僅為內部過濾結構構筑起堅實屏障，更通過動態壓力平衡技術優化氣流路徑，使濾毒盒在連續使用 120 小時后仍能保持初始通氣阻力＜300Pa，提升防護效率與使用壽命。對橡膠、塑料加工過程中產生的毒氣體防護，生產安全。

橡膠制品生產環節中，橡膠硫化等工藝會釋放硫化氫、二硫化碳等有害氣體，同時產生橡膠粉塵，嚴重威脅工人。FW-C101 濾毒盒針對這一痛點，展現出防護性能：其對橡膠粉塵過濾效率高達 99% 以上，可阻隔細微顆粒，避免工人因吸入粉塵引發呼吸道問題；內部特殊化學吸附層，能捕捉硫化氫、二硫化碳等有害氣體，并通過化學反應將其轉化為無害物質。雙重防護機制協同作用，為橡膠制品生產工人的呼吸安全與身體構筑起堅實防線，降低職業問題。內部導流通道優化設計，使氣體均勻通過濾材，提升整體過濾效率，延長使用壽命。山東機械FW-C101濾毒盒

27.經低溫 - 20℃測試，濾材與外殼性能穩定，適用于冷庫等低溫作業環境。河北提供FW-C101濾毒盒面罩

FW-C101 濾毒盒的外殼采用特殊配方的工程塑料制成，這種材料通過優化聚合工藝，將聚碳酸酯與尼龍進行復合改性，使其兼具優異的剛性與韌性。外殼厚度經過力學設計，在輕量化的同時，能承受 1000N 以上的沖擊力，可抵御工業環境中常見的工具墜落、設備碰撞等物理沖擊。其表面經過納米涂層處理，形成致密的防腐蝕膜，對鹽酸等強酸以及氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿的耐腐蝕時長超過 48 小時，防止化學物質滲透，保護內部過濾結構。外殼上還設計有加強筋結構，增強整體抗壓性能，在高溫環境下（耐受 80℃）也不會發生變形或軟化，確保濾毒盒在惡劣工況下穩定運行 。河北提供FW-C101濾毒盒面罩