鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備：更換刀具時，必須先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。禁止設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經(jīng)試驗不允許進行自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。使用平旋徑向刀架單獨切削時，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。鏜銑床工作開始前：開機低速空運轉(zhuǎn)時間。國內(nèi)組裝臥式鏜銑床采購

鏜床結(jié)構(gòu)上的特點：以箱體零件同軸孔系為的長孔鏜削，是金屬切削加工中重要的內(nèi)容之一。盡管仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實施長孔鏜削的實例，但近些年來，一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用，使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉(zhuǎn)分度精度有了較大提高，長孔鏜削逐漸被工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用，從機床結(jié)構(gòu)上使工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔，幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。切削銑鏜床工作臺鏜銑床是應(yīng)用較多的一種機械設(shè)備。

當今，落地式銑鏜床發(fā)展的較大特點是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到很大，提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不但是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。

數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心的區(qū)別：結(jié)構(gòu)不一樣撒，數(shù)控鏜銑可以重切屑，剛性較臥加強。臥加移動精度更高，主軸箱小巧，鏜銑床的主軸箱很笨重的哈，移動精度較差。區(qū)別：1：臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定，。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件。實際上鏜銑類加工中心和數(shù)控鏜銑床的功能是非常接近的。區(qū)別就在于：加工中心能集中多工序、自帶刀庫、自動換刀。而數(shù)控鏜銑床沒有刀庫，不能自動換刀，其他輔助功能也要比加工中心少。鏜銑床外保養(yǎng)：主要解決機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。

鏜銑床運行時要留意的事項：操作時嚴禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。嚴禁拿手或其余任何形式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其余運動部門。機床各機構(gòu)運行時，不可以變換手柄。若變換手柄位置，一定要在泊車后進行。裝夾工件與調(diào)整刀具所使用的工具嚴禁放在機床導(dǎo)軌上。禁止在臥式銑鏜床主軸旋轉(zhuǎn)時進行刀具的安裝與拆卸。在自動加工過程中，嚴禁開啟機床防護門。嚴禁拿手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處理。操作期間，禁止在工作場地打鬧。鏜銑床結(jié)合了鏜床和銑床的加工方式,主要用于鏜孔和銑削平面。吉林正規(guī)鏜銑床

鏜銑床的結(jié)構(gòu):主軸電機安裝在主軸箱上，用齒輪傳動主軸可自動兩段式換擋。國內(nèi)組裝臥式鏜銑床采購

臥式銑床的主軸與工作臺平行，呈水平位置。為了適應(yīng)銑削螺旋槽，銑床的縱向工作臺可以在水平面上作±45°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動，這種銑床稱為臥式銑床，以區(qū)別于一般臥式銑床。臥式銑床由床身，懸梁、升降臺、工作臺、床鞍、主軸和底座等組成。床身2固定在底座1上，用于安裝與支承機床各部件。在床身內(nèi)裝有主軸部件、主傳動裝置及其變速操縱機構(gòu)等。床身頂部的導(dǎo)軌上裝有懸梁3，可沿水平方向調(diào)整其前后位置，懸梁上的支架5用于支承刀桿的懸伸端，以提高刀桿剛性。主軸4是空心的，其前端為錐孔，與銑刀刀桿的錐柄配合，以帶動裝在刀桿上的銑刀旋轉(zhuǎn)，完成切削工作。國內(nèi)組裝臥式鏜銑床采購