鏜銑床的結構：1、Z軸為機床之主要之基礎座，而X軸左右各加一條副軌。2、鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。3、機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。4、而5軸中有4軸采用全閉環方式輸出，很好提高機床定位及重復定位之精度。5、主軸采用液壓制冷之冷卻系統，可降低主軸高轉速情況下不升溫，不造成主軸軸承之損傷。6、而Y軸采用液壓系統定位鎖定方式。鏜銑床的精度包括幾何精度、定位精度、插補精度等方面。幾何精度和定位精度均影響插補精度，加工精度則綜合機床精度、機床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面。鏜銑床是把鏜孔和銑削集成在同一臺機床上。吉林品質鏜銑床

落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺（工作臺尺寸不受限），可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，很好提高了工藝范圍。落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵。現在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實現高速加工。安徽數控鏜床品牌鏜銑床運行時要留意的事項：操作時嚴禁戴手套，工作服衣、領、袖口要系好。

鏜銑床的操作規程：1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

臥式鏜銑床通常規定累計運轉800h后，以操作人為主進行一次一級保養，保養工作一定要在斷開電源以后進行。1、外保養。主要是清理機床表面污漬、銹蝕，維持傳動件的清潔。擦拭機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑；擦拭各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，維持機床外觀潔凈。2、主軸箱及進給變速箱保養。掀起主軸箱各防塵蓋板，查驗調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；查驗平衡錘鋼絲繩緊固狀況；擦拭平旋盤滑槽及調整鑲條。鏜銑床對于安裝環境是有講究的。

關于鏜銑床、銑床的構成及特點：橫向床身：橫向床身是在水平面上筆直與主床身，沿筆直與主床身中心線在水平面作前后運動。具有銑削廣大的特色。由減速電機股動絲杠螺母運動。主軸：具有進給體系，進給速度由變頻器操控，可根據工件不一樣原料，調理鏜孔(鉆孔)速度。其間主動進給可選300/460/600mm，手動微調為150mm鏜銑床特色：1．作業臺進給及銑頭上下進給均采變頻調速，工件可沿作業臺長向銑削，也可由銑頭上下銑削；2．銑頭設置了內置飛輪，以添加切削平穩性。銑頭內齒輪均選用了20Cr滲碳淬火，并通過了磨齒技術。齒輪具有杰出的耐磨性及耐沖擊功用；3．銑頭選用了光滑泵光滑，各導軌選用手動光滑泵光滑，各走刀箱選用浸油光滑。4．可據用戶需求便利的將銑頭換成鏜銑頭，使機床具有鏜削功用。鏜銑床工作臺及導軌保養：檢查導軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導軌。江西大規模鏜銑床

鏜銑床外保養：擦洗各外露絲杠、光杠及齒條。吉林品質鏜銑床

鏜銑床工作臺加強筋的作用：1、鏜銑床工作臺設計筋板主要是為了加強鑄鐵鏜銑床平板的承載能力，減少平板在重荷下容易產生變形。2、鏜銑床工作臺的加強筋是工作臺不可缺少的功能部分，它能有效地如“工”字鐵般增加產品的剛性和強度而無需大幅增加產品切面面積，確保平板的強度、剛度，減小平板工作面的厚度。3、能克服機床工作臺因壁厚差別帶來的應力不均所造成的歪扭變形，增加鏜銑床平臺的使用壽命。4、在生產過程中，筋板還可以改善鐵液流動情況，減少鏜銑床工作臺的鑄造缺陷。吉林品質鏜銑床