環氧膩子層施工：1、在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度;2、視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。檢驗方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面涂層施工。(四)環氧面涂層施工1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清理;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合，充分攪拌;3、使用輥筒將材料均勻涂布;4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍。6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻，無流掛。檢驗方法：地面色澤均勻、無流掛、無、光潔、平整能抵抗化學物質侵蝕。防腐環氧地坪工程

環氧樹脂地坪發白怎么辦？造成發白的原因：1、冬天環氧樹脂油漆反映速度過慢.且硬化劑與空氣反映產生白霧狀;2、在低溫多濕之場合施工;3、環氧樹脂地坪施工后遭水侵入。環氧樹脂地坪發白的預防方法：1、選擇適當硬化劑;2、避免在低溫多濕條件下施工.不得已時采取加濕除濕措施.如空調加溫降溫.暖風機加溫;3、避免施工后有水侵入。環氧地坪漆涂膜均一性問題1.樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現場加溶劑,溶劑的揮發帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑；2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果固化變快,可使用時間縮短;一般施工環境溫度越高,通風差,可使用時間越短；3.主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；4.施工環境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符；5.整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離；6.施工環境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺析出產生白霧集結在表面；7.固化劑加入量不準或加錯深圳環氧地坪多少錢一平方能減少地坪裂縫產生。

環氧膩子層施工：1、在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度;2、視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。檢驗方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面涂層施工。(四)環氧面涂層施工1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清理;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合，充分攪拌;3、使用輥筒將材料均勻涂布;4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍。6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻，無流掛。檢驗方法：地面色澤均勻、無流掛、無、光潔、平整。

驗收標準：1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；2、表面不能出現發粘現象；3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯環氧地坪可以根據不同的場所需求進行定制，色彩多樣，能夠滿足不同場所的個性化需求。

環氧地坪漆的滲色問題：滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現象。產生滲色的原因主要是：1.底漆不干，2.底漆和面漆的色差，3.沒涂底或底材中含有色物質，4.底漆中含有有機顏料.環氧地坪漆的發花問題：發花是涂膜的色彩局部不均勻，出現斑痕，條紋和色相雜亂的現象。一般是主要是涂料的施工不當以及涂料組分變質等引起的。基面起沙嚴重怎么處理？處理方法：地面嚴重起沙地面首先采用金剛石無塵打磨機打磨處理。直至地面打出釉面。然后采用環氧高倍砂漿批刮地面及修補坑洞處。這樣能保證地面的結合力從而不脫克！具有耐磨損、耐腐蝕特性。絕緣性環氧地坪施工

適用于商場、辦公室等。防腐環氧地坪工程

環氧地坪起皮、脫漆、起泡現象，拉絲：涂料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解性差、固體份太高，固化選擇不當速度太快都容易造成拉絲現象。無光：樹脂含量過低，涂料細度不合格、溶劑不良、底層太粗糙、環境條件差。剝落：表面處理不當、底材表面太光滑、涂層相隔時間太久重涂時沒再對表面處理。起油：固化劑選擇不當、溶劑和增柔劑沸點過高及加入比例不對。起泡：起泡是涂膜過程中，滯留于涂膜的氣體或反應產生的氣體或內部溶劑揮發產生的氣體強行突破涂膜所留下的痕跡之一，突破的為，沒突破的為氣泡。溶劑揮發較慢、面層干燥較快、涂料粘度太大、固化劑量太多、攪拌過于激烈、涂刷時工具移動速度過快時都是起泡的原因之一。防腐環氧地坪工程